這樣得到的粉體調色油墨，通常以下述性質作為評價質量的主要指標：

(1)帶電性：帶電量、極性、穩定性等；(2)顆粒性：顆粒形狀、最大(最小)粒徑、粒度分布；(3)顯影性：密度、糊版、重影、光澤等；(4)定影性：融溶溫度、溶解性、附著強度；(5)圖像質量：分辨力、反差；(6)強度：疲勞現象、粉化。

2.液體調色油墨

這是把染料、顏料等調色劑和樹脂、帶電控制劑等粘合劑分散在高絕緣性液體載體中制成的，主要用於電子傳真，把有靜電潛像的表面浸漬於調色劑的分散物，再分散稀釋於過剩的液體載體中─液體顯影劑中或把顯影劑在滾筒上涂覆，則調色油墨有選擇地附著於潛像。然后，除去過剩的顯影油墨，使液體載體蒸發后，圖像在表面定影。

三.香味油墨

香味油墨也就是微膠囊印刷使用中的一種油墨。它的原理就是將各種不同香味的香料加入到微膠囊載體而添加到油墨中，從而形成了各種香味油墨。香味油墨的香料可直接接入油墨中，用凸版和平版方式印刷，也可先做成微膠囊，再滲入油墨中，用絲網印刷。

香精的組成十分復雜，且當中含有的有機物成分多是易揮發、化學性質不穩定的物質，所以在使用和貯存期間，難免會揮發散失或分解變質。為保護香精免受外界環境因素的影響，并延長其釋香期限，最好把香精微膠囊化，通過與空氣接觸后緩慢氧化，不斷釋放香氣并大大延長其保香期，也有的香精微膠囊，只有在紫外線照射、氧氣流通、加熱、濕度變化等環境因素催化作用下，才會互相反應，產生香味物質，這樣就可避免印刷品在一般情況下的無效逸散。香精微膠囊可通過配制成油墨、涂料等轉印到包裝品外表。

四.具有其他特殊功能的油墨

(1)厚膜油墨

指設計成可以印刷成200μm上下膜厚的油墨及亮漆。100%固體含量的UV油墨擔負此任是非常有利的。在這個領域的油墨，可說是UV油墨、亮漆的獨占領地。商品應用范例有框架、強調局部的宣傳畫等，另一種應用是借助墨膜厚度設置間隙的功能。

(2)觸感油墨

指手感潤滑，又不易碰傷的帶有綢緞光澤的油墨，當然也能搞成金屬感。設計成具有彈力性感涂膜的油墨，作為適應的產品例子有包裝、活頁封面、家電用品的裝飾等，用途相當廣泛。

(3)鏡樣油墨

指可以印成鏡面般光亮印刷品的金屬油墨。使用在形狀上花費了工夫的金屬材料，將它巧妙地定向設計成的油墨。用途方面有鑲板、簡易鏡、花板等。噴涂、滾涂等的粉刷作業也在采討之中。

(4)抗擦傷性亮漆

是一種無光澤、皺紋樣的亮漆，不易碰傷，手感和觸感也不錯，與觸感油墨的功能類似。這種抗擦傷性亮漆特別適用與銘牌有關的表面裝飾，如要求無光澤和有皺紋為目的的表面印刷加工，使其保持著相當的抗性和物性。并以其不怕碰傷等方面的功能，解決不需保護層來降低成本的問題。根據用途，可分溶劑型一液、二液和UV型。在產品方面有包裝、車輛銘牌等的表面加工。

(5)抗菌油墨

可以起到清除細□或抑制其成長的作用，不論是溶劑型、UV型還是水性型，均可借助抗菌原材料和油墨成分的摻合技術賦予其抗菌性，這點已引起有關部門的注意，已應用到抗菌商品、醫院設備品、器具、文房用品等多數供公用的物品印刷。

(6)升華性印墨

指固體加熱后，不經過液態而直接氣化，冷卻后又直接固化的現象。這類物質如乾冰、樟腦等，許多染料也具有升華性，如分散染劑中含有單偶氮染料(黃色變紅色)、蔥脧(青變紫)染料等等。已應用於布、塑料成形品等印刷。

(7)潮致凝固油墨

這種油墨印在承印物上后，在水蒸氣作用下，油墨中的樹脂連結料析出、沉淀，使墨膜固著、乾燥。其連結料采用高酸值的順丁烯二酸樹脂、反丁烯二酸樹脂等，溶劑采用二醇類物質。這種油墨乾燥速度快，無臭味，用於感光樹脂版和柔性版印刷，墨膜耐涂蠟工藝，因此也常用於食品包裝印刷。