中原腹地漯河，一個PVDC軟包裝王國正在崛起！

　　漯河，據平原沃野之利，經千年歷史滄桑�；春拥闹匾�支流沙河、澧河橫貫全境，在市區交匯。

　　1992年，時任漯河市肉聯廠廠長，現任雙匯集團董事長的萬隆靈機一動，給第一根火腿腸取名“雙匯”。在隨后的十多年里，誰都沒有想到，一個總資產60多億元，年產生鮮肉及肉制品160萬噸的中國最大肉類加工基地會在漯河之畔雄起。

　　正是雙匯集團強大的肉制品主業支持，成就了雙匯PVDC王國的今天。

　　漯河的初冬，沒有想像的那么寒冷，但干燥的天氣還是讓我們有些不適。去年12月初，《全球軟包工業》記者踏上這片熱土，揭開PVDC王國神秘的面紗。

PVDC航母啟航

　　以生產火腿腸聞名遐邇的雙匯集團，它的包裝業卻不為人知。但是，當2004年12月1日雙匯在華印傳媒集團軟包裝聯誼會上亮相之后，情況發生了改變。

　　“雙匯還做包裝，而且做得這么好？”一時間，業界嘩然。

　　是的，當你置身于雙匯集團，你會驚嘆于這個擁有14家子公司、一個研究所，21條PVDC生產線，年產PVDC薄膜1.8萬噸的包裝王國的雄厚實力。

　　雙匯集團由1984年瀕臨倒閉、資不抵債的小型肉聯廠發展起來。2003年，雙匯集團發展壯大成產銷雙雙超百億、利稅12多億元的國家特大型集團公司，銷售收入增長1000多倍，每年以超過30%的速度遞增。

　　在雙匯工業園，王國強指著剛啟用的第四期工程，向記者逐一介紹，言語間止不住的自豪。王國強是漯河雙匯實業集團有限公司化工包裝事業部總經理。

　　在雙匯肉制品主業的帶動下，雙匯的包裝產業從無到有，從小到大，從弱到強逐步地發展起來，直至成為全球最大的腸衣膜加工基地。雙匯包裝事業邁著堅實的腳步，朝我們走來。

　　1996年是雙匯包裝事業的一個分界點。

　　在這之前，其火腿腸包裝所需的腸衣全部依靠進口，價格很高，約12萬/噸，而且供貨周期很長，不能滿足生產需求。

　　同年，雙匯一次性引起四條PVDC生產線，兩條加拿大的，使用美國Dow樹脂；兩條日本吳羽生產線，使用日本吳羽樹脂。四條生產線當年投產，當年獲利。

　　2003年是雙匯包裝的另一個分界點。這一年，集團銷售收入過100億元，戰略決策作了重大調整——雙匯化工包裝產業從主業配套的角色轉變為集團主業之一，成為相對獨立的產業，殺入市場。這也標志著雙匯PVDC這艘軟包裝航母正式啟航。

　　目前，雙匯集團的產品包括PVDC樹脂、PVDC包裝基材及PVDC復合膜、PVDC腸衣膜、多層共擠高阻隔熱收縮膜、塑料復合包裝袋、多功能農用膜、紙箱、不干膠標簽等共八大系列、1000多個品種、規格，與食品行業（特別是肉類行業）、農業、醫藥、農藥、飲料等行業配套。

　　 “雙匯具有規模效益、同行無可比擬的成本優勢和質量優勢，并將此優勢轉嫁給用戶�！蓖鯂鴱娬f。

　　雙匯包裝業8年的發展，一路凱歌。雙匯包裝人熟練掌握了操作技術、工藝，改進了設備，重組了配方，積累了大量的經驗與基礎數據。

　　“我們有信心依靠我們技術優勢、研發優勢、資金優勢及對行業的影響力，將PVDC這個很有前途的產品，推廣開來，讓廣大農村消耗者可以購到優質價廉安全放心的商品，為中國民族產業的發展做一些微薄的貢獻�！弊鳛檫@艘航母的舵手，王國強胸懷大略，志在必得。

PVDC顛覆性革命

　　PVDC即聚偏二氯乙烯，是一種高阻隔材料。除塑料的一般性能外，它還具有自熄性、耐油性、保味性以及優異的防潮、防霉等性能，同時具有優良的印刷和熱封性能。

　　PVDC是當今世界上塑料包裝中綜合阻隔性能最好的一種包裝材料。其阻隔性是普通包裝材料的幾倍、幾十甚至幾百倍。因此，用這種材料包裝食品，對食品的色、香、味均有優良的保護作用。同時，對于食品的防潮十分有效，可成倍地延長食品保存期，大大減少食品因季節變化等多種因素造成的變質的問題。

　　雙匯集團包裝材料研發中心經理張傳國說，我國從1980年代初開始PVDC樹脂實際應用的研究工作，最早由天津引進了日本旭化成公司的加工設備。

　　1986年開始，洛陽春都、四川、浙江分別從日本吳羽、旭化成公司、比利時的索威而公司引進近20臺腸衣膜的結扎機，主要用于科研。1990年形成了實際的加工能力，4年之后實現規�；�生產。

　　現在，我國PVDC樹脂的主要加工廠家主要分布在河南的漯河、洛陽、鄭州，山東的臨沂，廣東的佛山、汕頭、高明、珠海，山東的文登、聊城，河北的邢臺、石家莊等地，絕大部分生產線用來生產腸衣膜，小部分用于加工復合膜和多層共擠膜。
然而，對于這種優質的包裝材料的認識，人們卻走了一段彎路。

　　由于含氯，PVDC受到環保人士的反對，在歐洲的一些國家屬于禁用材料。當它成為廢棄物進行焚燒時，會放出氯氣，氯氣和水生成具有腐蝕作用的氯化氫，進而形成鹽酸，腐蝕性強，對環境造成很大影響。

　　“但是，腸衣薄膜中使用的PVDC只是用在中間層，并不直接與肉制品接觸，PVDC在肉制品食用過程中不會對人體造成安全問題�！睆垈鲊�說。

　　早在上世紀五、六十年代，西方發達國家已經大量使用這種材料，由于它無毒，使用安全可靠，因而在許多國家被譽為“綠色”包裝材料。

　　王國強說，因為國人認識上的偏差，長期以來，這種優質的包裝材料并沒有獲得它應有的市場地位，發展一直受到限制。PVDC樹脂加工難度大，對設備提出很高的要求。設備制造商沒有太多研發PVDC的加工設備的經驗。全球只有四家能夠生產，而且各有各自的專利，形成了PVDC技術壟斷壁壘。

　　作為一種新型優質的包材，PVDC終于受到了市場的推崇。而對PVDC認識上的深入和觀念上的轉變，不啻是包裝史上的一場革命。
　　
168故事的背后

　　從雙匯人身上，我們讀到的是自豪和驕傲，我們感受到雙匯人身上強烈的進取精神。
　　關于雙匯的創新和進取，有個故事一直掛在雙匯人的嘴邊。

　　PVDC火腿腸包裝在夏季需進行121度的高溫殺菌，以保證火腿腸在流通時不發生變質，但使用美國2032樹脂原料包裝的火腿腸在121度高溫殺菌時會出現嚴重的破袋現象，致使一些企業夏季被迫停產。

　　雙匯同樣面臨著這樣的難題�！耙�2032樹脂本身的缺陷，導致火腿腸在高溫殺菌時嚴重破袋�！蓖鯂鴱娬f。

　　雙匯向美國DOW化提出，如果不改進樹脂性能，則終止合作關系。迫于壓力，1998年5月，DOW化開始新樹脂的開發，專門解決2032樹脂自身的問題，“我們對其產生了濃厚的興趣”，雙方一拍即合。

　　雙匯包裝人明白，新樹脂研究成功的重大意義——解決火腿腸殺菌嚴重破袋問題；解決雙匯夏季火腿腸正常生產問題；避免采購進口高價位腸衣問題；打破國外技術壟斷，增強民族自尊心；對國際、國內PVDC行業起到很好的制衡作用等。

　　試驗是在雙匯集團進行的，由于其加工技術的復雜性，當初試驗根本無法進行，致使生產的腸衣全部為廢品。是役，“不僅未給我們帶來信心，相反給我們帶來更大的失望”。參與這次試驗的雙匯集團化工包裝事業部生產經理劉振啟記憶猶新。

　　“與其這樣毫無意義的整日試驗，倒不如想辦法對2032樹脂進行改進�！彪p匯主持新樹脂開發的負責人說。

　　DOW化公司在雙匯PVDC公司試驗輸得一敗涂地，再也無法在雙匯繼續試驗下去，最后DOW化公司中國代表試探性地與雙匯華豐公司進行聯系，由雙匯進行樹脂改良的試驗，并承諾對試驗造成的損失由陶氏賠償。

　　時任華豐公司總經理，現任雙匯化工包裝事業部總經理的王國強立即召集相關技術人員研究討論168樹脂的加工問題，王國強說：“只要有一線希望我們就不能放過，沒有困難就不具有挑戰性，做好別人做不了事，才能永保行業的領先地位。”

　　劉振啟還清醒記得，一次試驗，研發部的張傳國一個星期沒有離開車間，日夜守候在設備旁，有時實在難熬，就伏在桌邊小憩一下。

　　功夫不負勇于向科技攀登的人�！白罱K我們取得了成功，并為它取了個中國名——168，寓意一路發�！睆垈鲊�喜悅之情溢于言表。

　　168研發成功，并從雙匯開始推向全國。此舉大大降低了雙匯原料采購成本，由最初的12萬元/噸降到5萬元/噸。

　　至今，雙匯人還津津樂道168故事，不僅僅是解決了生產中的破袋問題，更深遠的意義是為民族包裝事業爭了一口氣，讓陶氏肅然起敬。

　　此后，創新和進取一直伴隨著雙匯人的腳步，并且通過自己的技術突破，學會了利用幾家合作伙伴的弱點，相互制衡，掌握市場的主動權。

　　1997年，雙匯成功實現對加拿大生產設備的改造，實現了加拿大生產線可以使用日本原料的突破。2000年，PVDC公司成功開發了日本金色、日本桔黃色腸衣，這些產品都為國內首創，強有力推動主業多品種多元化的發展，初步奠定了以包裝的差異化實現與競爭對手產品差異化的格局。

　　2002年元月，PVDC公司成功實現了在日本生產線使用美國原料的突破，完全掌握了原料的采購主動權，加上雙匯的規模，兩家原料供應商對雙匯有特定的價格體系，保證了雙匯在國內PVDC行業的比較優勢。8月，雙匯自主設計高產能螺桿，提高單機產能58%，降低生產成本，將進口設備的價格大幅下壓，進一步提高綜合競爭力。

　　然而，雙匯并不滿足于此。2003年，雙匯與吳羽簽訂年產1萬噸的PVDC樹脂工程項目，以市場換技術，首家實現PVDC樹脂國產化。此舉拉長了產業鏈，為以后開發PVDC新的用途打下基礎。

　　在這個過程中，“我們深深地意識到，在這個高科技且技術壟斷的行業中，每一次大的質量提升與成本降低，都離不開技術上創新。我們的目標是培養高素質的科技人才，強化技術創新實體，研發自己的專有技術，造就雙匯的核心競爭力，使雙匯的化工包裝產業立于不敗之地！”王國強說。

PVDC突圍

　　隨著中國經濟的不斷發展，PVDC作為高性能的阻隔材料將逐步擴產上量，以取代其它阻隔材料而成為主流高阻隔材料，PVDC所獨具的雙高阻隔性和適宜于現代包裝的全天候優勢將突顯出來，從而展示出勃勃生機。

　　在國外，PVDC的應用領域很廣泛。在日本，PVDC多用于保鮮膜，年消耗樹脂30000噸；在美國，PVDC多用于熱收縮膜，年消耗樹脂20000噸；在歐洲，PVDC多用于涂覆膜，年消耗樹脂在18000-20000噸之間。

　　目前，PVDC在國內的應用領域還僅限于以下幾方面：

　　多層共擠拉伸膜，用于包裝中、低溫肉制品，主要是提高產品保質期，同時可以降低包裝生產成本，讓中低溫產品能夠適應中國國際，進行常溫流通；

　　用于冰箱冷藏、微波加熱的家用保鮮膜，原因是PVDC的高阻隔性、自粘性及耐高溫性，同時可以進行微波加熱而薄膜不會熔化；

　　冷鮮肉包裝用的收縮袋，原因是PVDC可以大大延長冷鮮肉保質期；多層共擠筒狀膜，結構PA/PVDC/PA，用于包裝西制肉制品，兩端打卡，中間沒有熱合線，包裝漂亮美觀，延長產品貨架期；

　　目前，我國PVDC年銷量在3萬噸左右，雙匯集團產量達到1.8萬噸，占了50%以上。PVDC如果只應用于腸衣膜的話，3萬噸的市場太小了，雙匯一旦參與目前腸衣膜的市場競爭，國內其他的生產線將被擠壓掉，這些企業要維持生存，必然掀起價格惡性競爭。

　　“這種競爭將逐漸演化為以專用技術為核心的市場獨占的壟斷性競爭，到最后將剩下為數不多的PVDC加工廠�！遍_發PVDC新的應用領域成了王國強深思的問題。

　　雙匯已經意識到，必須突破PVDC現在的應用領域，開拓新的應用領域。由此可見，雙匯的遠見卓識已經領先競爭對手一步。

　　王國強說：“我們的突破口是將PVDC做出優勢，今后幾年將進行PVDC復合膜應用領域的開發，現在已開發成功應用于中、低溫肉制品包裝的 PVDC拉伸膜，下一步雙匯重點開發推廣在中、低溫肉制品上的包裝，同時將其應用領域拓寬至農藥、酒類、水果等方面包裝上。如果在一個行業有大的突破，將考慮引進多層共擠的PVDC生產線，以進一步提高質量，降低成本。”

　　沒有人告訴王國強是對是錯，除了他身處的這個市場。