科斯伍德:之于行業發展,我們能做的,不只是環保......
2017-06-02 14:49 來源:必勝網 責編:張曉丹
- 摘要:
- 它是國內環保膠印油墨制造龍頭企業、它是膠印油墨行業第一家上市公司、它是印刷行業綠色環保之路的先行企業、它更是全世界首發的一款紙袋油墨的創造者,它就是蘇州科斯伍德油墨股份有限公司(以下簡稱“科斯伍德”)。
【CPP114】訊:它是國內環保膠印油墨制造龍頭企業、它是膠印油墨行業第一家上市公司、它是印刷行業綠色環保之路的先行企業、它更是全世界首發的一款紙袋油墨的創造者,它就是蘇州科斯伍德油墨股份有限公司(以下簡稱“科斯伍德”)。
在五月的China Print 2017展覽會上,小編有幸采訪到了蘇州科斯伍德油墨股份有限公司董事長兼總經理吳賢良先生,對于市場發展,在他們來看遠不止環保那么簡單。那究竟還有著怎么樣的發展理念與全新戰略呢?今天,一起走近科斯伍德。
油墨發展 環保先行
目前油墨行業不僅穩步地向健康無害方向發展,而且油墨企業不斷加強技術改進和管理創新,開展深層次的環保創新等科研攻關,使環保油墨成為主要增長市場。科斯伍德是國內環保膠印油墨制造龍頭企業。公司于2011年上市,是膠印油墨行業第一家上市公司。其主要從事高分子材料和植物油改性的研發,主要產品包括快干亮光型膠印油墨、高光澤型膠印油墨、高耐磨型膠印油墨等,產品性能指標遠高于行業標準。與其他油墨企業相比,公司建立獨特的銷售渠道模式,主要采用一層經銷商直接銷售給下游印刷廠商,相比傳統層層銷售的模式,縮短距離提高產品競爭力和響應速度。科斯伍德非常注重綠色環保理念,針對環保油墨要求引入大量先進儀器設備用于研發新產品、管控違禁物質。建立中國蘇州、歐洲法國兩個研發中心,在環保油墨領域持續創新。
對于環保,科斯伍德有著自己的理解。吳賢良先生強調,環保不僅僅是一個概念,它需要一個工廠,即一個實驗室,有儀器、設備和方法去論證它是否真的環!,F在的環保不同于前幾年,有份檢測報告就可以了,現在是屬于一種過程的管控,所以很好的選擇供應商,選擇產品,再加之實驗室論證這一標準,并且在生產產品的過程中全程的管控,自己的工廠的生產流程也必須環保,不能有交叉污染,所以現如今所講的環保是一個系統工程。為此,科斯伍德就是在這樣的環保理念及標準上來推進企業的管理和產品的研發。
成熟技術 決戰市場
展會現場人頭攢動
科斯伍德油墨可以說是在國內乃至國際發展都是十分領先的一家油墨企業,他們成功的優勢在哪里呢?吳賢良先生對此問題做了簡單但有力的回答?扑刮榈碌膬瀯菰谟诓捎玫氖侨忾],全自動的生產線,是目前在亞洲程度最高的全自動生產線。不光如此,在管控過程中,科斯伍德總結了以往做出口的豐富經驗,汲取了國外市場的先進理念與標準,進而這些年花了大量的時間和經歷在維護國內的市場上。由于科斯伍德標準建立的比較早,對技術的掌握也是比較成熟,所以毫不夸張的來說,科斯伍德解決國內目前的這些問題還是游刃有余的,再加之技術的相對成熟,成本上相對的也會有較大的優勢。
新老朋友前來展位切磋交流
紙袋油墨 橫空出世
紙袋油墨并不是新的不是創造和發明,只是以往不成熟技術變得成熟了,是對新材料的應用,是一種應用的科學,蘇州科斯伍德油墨股份有限公司董事長兼總經理吳賢良如是說。
紙袋供墨系統演示
雖然之于紙袋油墨,吳賢良先生只是進行了如此低調的一個簡單介紹,但這一產物的誕生不可否認的,確實給市場帶來了一場不可估量的變革,科斯伍德的這一全新秘密武器不光是成為了行業關注的焦點,更是China Print 2017上科斯伍德展位的一大亮點。這是全世界首發的一款紙袋油墨,不同于以前固有的罐裝形式,現在改裝成紙袋,油墨在擠出之后,紙袋符合廢紙的回收標準,這樣就能避免產生固廢,真正的實現了“零固廢!小包裝的鐵罐裝油墨,在使用完畢后,會有5%-7%的油墨殘留在墨罐中。按照這個比例計算,一臺印刷機,一年浪費的油墨直接損失近2萬元。而私下轉運、亂拋亂埋這些有毒固廢,對環境造成的危害和損失更是不可估量。而這項環保技術巧妙地利用了造紙工廠在廢紙回收時對印刷品表面油墨的處理能力,使污染后的廢品變成可再生資源,將油墨儲存在紙包裝中進行儲運和使用,從而改變了過去有毒鐵桶污染環境的歷史。
如果你以為這一創新產物帶來的價值,就單單環保這一項?那你就大錯特錯了!對于企業成本來講,這款環保紙袋的功能性更是可圈可點,減少了企業在固廢處理上的成本也只是其中一部分。全新的供墨系統在印刷機上磁吸安裝一個支架與檢測軌道,擠墨方式有半自動供墨以及全自動供墨等多種選擇。擠出墨后的紙袋展開僅一張A4過版紙的大小,直接進入印刷廠的廢紙處理環節即可。不僅節省了處理鐵罐固廢的費用,而且大大減少了油墨殘留。平均一袋2公斤的油墨,使用后紙袋油墨的殘量竟能下降到只有2克左右/kg,這也是其可以直接作為廢紙處理的原因。傳統1公斤鐵罐的油墨殘量一般則高達70克,油墨鐵罐重量約200克,合計約270克,按固廢處理每噸7500元計算,一臺印刷機一年節省約1.5萬元。綜合節約油墨的費用和節約固廢處理的費用,一臺印刷機一年可以節省3.5萬元以上。
不光如此,這套系統還有一個特別值得介紹的特點,那就是通過數字檢測墨槽中墨量高度,每分鐘對墨槽進行循環掃描,并與預定的墨量值進行比對,墨量不足時可自動啟動擠墨,無需人工參與。大大減少了印刷人員的工作強度,供墨精準控制。在自動供墨的柱狀容器中,還加有攪拌、恒溫等裝置,避免油墨結皮,使油墨處于最適合印刷的狀態,非?茖W。
小結:采訪的最后,吳良賢先生透露,過去的一個月,全新的供墨系統在全國已經安裝了100多臺,效果非常好,徹底解決了固廢問題。但是還并不完美,紙袋包裝畢竟還存在一些不足的地方,科斯伍德未來還將不斷的調整,這也是一個逐步成熟的過程。小編看來,不得不說科斯伍德的確是一家追求極致的企業,對環保問題的推進,對企業成本的考量,都力爭做到最完美。期待看到科斯伍德未來發展道路上帶來更多地創新與突破!
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