雕刻凹版是使用鉆石刀在印版滾筒銅質表面做高速每秒四千、八千或一萬五千次的雕出墨穴。而Think的方式采用遠高于平印的8000dpi左右激光束，在銅滾筒表面涂布感光液上面做精密曝光成像，形成固化保護膜，再行氯化二鐵的腐蝕，由于腐蝕形成的是平行凹陷墨穴，不同于電子雕刻使用錐形鉆石刻針，形成具有斜面深邃反錐狀墨穴，電雕的深坑墨穴儲墨量大，所以色彩是中心點濃度高，邊緣色澤較淡的印色效果，是不利于干燥，而且只有油性墨(溶劑型墨)才可以在印刷時從墨穴取出較完全油墨。反之水性墨內聚力較大，所以在印刷時能取出的水性墨不能完全，而影響了印刷效果，但三櫻所采用的腐蝕式凹版印版凹陷腐蝕法，比較有機會去做改變為水性墨的印刷，比較環保與較降低火災危險，也可以用IPA做乳化式的油墨，可以有較好的附著性，減少塑料的低達因值不易附著水性墨的困擾。
　　
　　在樓上印刷機房，現在有六、七部凹版多色印刷機，是同一工業區的嘉昶公司所生產的，有一部十色凹版印刷機，從白色打底墨，再印上四色彩色，目前有很好的空氣循環系統在機上做干燥吹風，所以廠區內并沒有太多溶劑味道，而上方的溶劑收集做回收處理，一般是用于機器清洗的洗劑居多，因為不少溶劑是混和出來的，并非單一溶劑，如做為油墨調墨并不適合。在廠區內有一處極復雜管線的溶劑供應區，在一樓有六、七種大型溶劑儲存槽幫浦打上到三樓廠區使用，這樣可避免大批油料搬運及存放廠區危險性。陳總經理強調，這個廠區整個規劃都是由他在長時間的工作經驗下，做出合理配置及動線規畫而成的，可大幅降低搬運的工作。
　　
　　事實上他們利用了一種使用氣墊懸浮的載具，一次能搬運數十支滾筒組，其它印刷成品、材料的省力化載具，因為本身沒有任何摩擦阻力，十分自在輕盈的移動。凹版印刷速度不能像平版每分達一千多米，約在五、六百米速度，而且機上都有透光裝置做目測線上品檢，也有數字相機的全幅面影像顯示于屏幕上�；�于塑料薄膜極易伸張，所以套對規位也全部由套控系統做對規檢測，自動調節套印準確性。在現場有內行的印刷行家，提問陳總經理：每一色、每一色之前后滾筒徑是否做增幅調節，其調節量又是多少？陳總經理早年赴日學習凹版制版，而且在現場有多年基層經驗，不加思索回答：「約在一條」，也就是為了因應凹版印刷的張力下，塑料薄膜會發生伸張現象，就必須由第一色往后加大凹版滾筒直徑0.01mm，使周長增加0.03mm左右，事實上三次增長已達0.1mm左右，如不做補償，將產生整體印刷上套印不準確情況。在各時期印刷機、加工設備都有保存下來，二十年前曾購入意大利賽魯迪的八色凹版印刷機，所費不貲，今天也沒有再使用。
　　
　　在后加工貼合方面，有些使用溶劑黏膠濕式貼合，也有改用干式黏膠做干式貼合，然后進行裁切、加工成袋，現在加工型態很多，有直接成一個又一個袋狀，以及有封口夾鏈方式，或整卷供高速包裝機使用。在這些加工在線，人力就比較多，而且不只生產也做一些品檢工作、包裝出貨，這些都在無塵環境下工作，整個廠區的空調有很完善的運作。參觀至此，出了廠房，夕日已在廠區后方臺灣海峽露出一點余暉，大家仍把握一些時間對陳總經理發問。兩兄弟中陳子都排行老大，管理總公司生產事宜，南投的南崗工業區另有一個廠區，上海則由弟弟管理，在中國深耕取得很好的業績，父親老董事長陳柏澐先生，是從事貿易工作起家，因早期從日本進口Polycell的復合包裝材料，才在四十多年前創業，在努力下把公司經營得很有規模和制度，尤其能不斷掌握時代脈動和創新，陳董事長也一直在思考及如何改善公司的生產和市場發展方針，不因年事較高就不再用心，這也是三櫻仍然持續發展的極大動力。
　　
　　一天下來，從上午臺北陰雨綿綿的天候，大家驅車南下，在陽光普照的中部里看到臺灣御牧的噴墨設備，有非常多元化使用范圍，在圖文傳播之外，還有工業、紡織、裝飾的應用，御牧的販賣與采購，甚至保稅墨水裝填外銷，充分利用臺灣的模具及塑料市場優勢，取得十分亮麗成績。興臺是一家古董級印刷企業，同時在印刷人雜志、TIGAX臺北國際印刷機材展的策畫執行，長年貢獻同業，對于印刷新科技、對質量的堅持，年資一甲子以上仍不曾懈怠，核心能力貫穿紙張媒材，更達到復制畫，更多元的媒材生產出很具市場價值的「數字版畫產品」，并多角化向多媒體、網站制作發展。健豪的網絡合版印刷，可說一直在更新改變生產項目及加工內容，以更強力生產及采購，讓成品提供競爭下的利基，加工是更有利潤的方向，有更多技術和門坎需求，努力克服困難的精神無所不在。三櫻企業是一家以基層包裝材料生產廠家，對凹版印刷的深入、對整廠的規劃、對環保處理，在在是臺灣數一的優良廠房范例，而自動化程度非常之高，省力、省材料及高安全性的無塵生產提高競爭力。在一日中，既有理性的管理和生產科技學習，同時更具有美學感性體驗，使一日長長旅途與參訪，充滿了學習的喜悅和多元角度思考的啟發。