雙向拉伸薄膜的特點與應用

雙向拉伸薄膜性能優異，在包裝行業獲得廣泛應用。預計5～10年內，雙向拉伸薄膜仍將維持較快的發展速度。但是，各種不同基材的雙向拉伸材料各具特點，在選用時需要特別注意。

雙向拉伸技術是20世紀70年代開始實現工業化的一種薄膜加工工藝。雙向拉伸薄膜在近十年來迅速發展，并成為各種高性能包裝用膜的主要包裝材料。目前市場上應用較多的雙向拉伸薄膜以BOPP和BOPET為主流，BOPA與BOPS近幾年也發展起來，并成為雙向拉伸薄膜應用的重要組成部分。

BOPET薄膜

BOPET薄膜是雙向拉伸聚酯薄膜。BOPET薄膜具有強度高、剛性好、透明、光澤度高等特點；無嗅、無味、無色、無毒、突出的強韌性；其拉伸強度是PC膜、尼龍膜的3倍，沖擊強度是BOPP膜的3～5倍，有極好的耐磨性、耐折疊性、耐針孔性和抗撕裂性等；熱收縮性極小，處于120°C下，15分鐘后僅收縮1.25%；具有良好的抗靜電性，易進行真空鍍鋁，可以涂布PVDC，從而提高其熱封性、阻隔性和印刷的附著力；BOPET還具有良好的耐熱性、優異的耐蒸煮性、耐低溫冷凍性，良好的耐油性和耐化學品性等。

BOPET薄膜除了硝基苯、氯仿、苯甲醇外，大多數化學品都不能使它溶解。不過，BOPET會受到強堿的侵蝕，使用時應注意。BOPET膜吸水率低，耐水性好，適宜包裝含水量高的食品。

BOPP薄膜

BOPP薄膜是一種非常重要的軟包裝材料，應用十分廣泛。BOPP膜無色、無嗅、無味、無毒，并具有高拉伸強度、沖擊強度、剛性、強韌性和良好的透明性。BOPP薄膜表面能低，涂膠或印刷前需進行電暈處理�？墒�，BOPP膜經電暈處理后，有良好的印刷適應性，可以套色印刷而得到精美的外觀效果，因而常用作復合薄膜的面層材料。BOPP膜也有不足，如容易累積靜電、沒有熱封性等。在高速運轉的生產線上，BOPP膜容易產生靜電，需安裝靜電去除器。為了獲得可熱封的BOPP薄膜，可以在BOPP薄膜表面電暈處理后涂布可熱封樹脂膠液，如PVDC乳膠、EVA乳膠等，也可涂布溶劑膠，還可采用擠出涂布或共擠復合的方法生產可熱封BOPP膜。該膜廣泛應用于面包、衣服、鞋襪等包裝，以及香煙、書籍的封面包裝。BOPP薄膜的引發撕裂強度在拉伸后有所提高，但繼發撕裂強度卻很低，因此，BOPP膜兩端面不能留有任何切口，否則BOPP膜在印刷、復合時容易撕斷。BOPP涂布不干膠后可生產封箱膠帶，是BOPP用量較大的市場。

BOPP薄膜可以用管膜法或平膜法生產。不同的加工方法得到的BOPP薄膜性能也不一樣。平膜法生產的BOPP薄膜由于拉伸比大（可達8～10），所以強度比管膜法高，薄膜厚度的均勻性也較好。

為了得到較好的綜合性能，在使用過程中通常采用多層復合的方法生產。BOPP可以與多種不同材料復合，以滿足特殊的應用需要。如BOPP可以與LDPE（CPP）、PE、PT、PO、PVA等復合得到高度阻氣、阻濕、透明、耐高、低溫、耐蒸煮和耐油性能，不同的復合膜可應用于油性食品、珍味食品、干燥食品、浸漬食品、各種蒸煮熟食、味精、煎餅、年糕等包裝。