模內貼標技術在國外的應用已經有相當長的時間了，其模內標簽的制作和模內貼標機的生產應用已經非常成熟。模內標簽（InMouldLabel）是一種有別于傳統標簽包裝的全新標簽包裝形式，他的出現給標簽包裝帶來非常重大的革新。模內標簽因其持久性和防偽性兩大特點在歐美一些國家已經風行了多年，目前世界發達國家已有一半以上的產品使用了模內貼標技術。這項技術在國內市場上經過最近一兩年觀望后，逐漸開始了規模的應用，吸引了越來越多的業內人士及最終用戶的關注，但因其技術工藝上的特殊性，和供應鏈各環節發展的不均衡，在國內市場上的使用仍不廣泛，主要集中在日化行業，潤滑油行業和食品行業的高端市場也有少量應用。

國外成功的模內貼標工藝形成的主要優勢是：

1．防偽

因為模內貼標的技術、科技含量高，從標簽的選材、印刷、制作、到貼標設備及模具的結構設計和塑料成型工藝等都要相互連貫緊密配合，是仿冒者望而卻步。

2．外觀效果好

模內貼標的產品比絲印、不干膠貼的產品更美觀，亮度高，尤其是比不干膠貼的亮度高出1/3。同時，標簽表面顏色更豐富，更鮮艷，手感光滑。

3．性價比高

模內貼標不會出現掉油墨，標簽不會起翹、脫落、破損，標簽本身能防水、防油、防霉、防潮、耐摩擦、耐酸堿。因此，大大降低了因標簽引起的次品率。模內貼標標簽與不干膠標貼價格相差不多，比6-8色以上的絲網印刷的價格要低。另外，因為采用模內貼標省去了再貼標的生產環節，從而大大提高了效率，節省了生產成本。

模內貼標分為吹塑模內貼標和注塑模內貼標兩種工藝。目前國內市場上應用比較多的是吹塑模內貼標，即通過專用的機械設備將標簽成品送到吹瓶模腔內，利用擠出的塑膠溫度和吹入的空氣壓力，經過高溫高壓的作用使貼標和塑料中空容器吹制同步完成。這項技術近幾年內在國內市場得到了發展，從標簽的材料，印刷制作，貼標機械手，模具的改良，及吹塑設備等等逐漸發揮整合優勢，標簽的供應者也由單一的外國進口發展到本土制造。注塑模內貼標相對發展較慢，其主要原因是供應鏈的不完整，配套設備需要從國外進口，如貼標機械手等，增加了生產成本和工藝難度。

目前，制約模內貼標發展的主要因素是現有供應鏈上各環節受工藝、產能、質量等方面的限制。市場上模內標簽的生產廠家較少，標簽的印刷技術不成熟，次品率高，導致標簽價格高，從而增加了容器生產的成本，外觀效果也不完全理想。另外，模內貼標的包裝容器生產出來后，就不可能再更改標簽，對生產靈活性有影響，這就要求廠家必須對產品有準確的銷售預測，這一點就限制了模內貼標的快速發展。

現階段，我國模內貼標技術的應用還不是很廣泛，但隨著該項技術工藝的不斷發展成熟和整個供應鏈的日漸完善，以及包裝用戶和終端消費者對產品外包裝的更高期望，展望未來，模內貼標技術必將在我國得到大力推廣和應用。