一、概述

商品條碼從外觀上看似普通，但它在尺寸和光學特性方面的質量要求卻是不容忽視的。印刷企業應加強對商品條碼印刷質量的管理，對條碼質量進行有效控制，才不會導致因盲目印刷而出現大量廢品，從而避免給印刷企業造成嚴重損失。條碼印刷質量控制參見圖1。承印商品條碼的印刷企業應從以下幾個方面加強對商品條碼質量管理與控制。

二、質量管理措施

1.積極申請商品條碼印刷資格認定我國開展商品條碼印刷資格認定工作的目的是：提高印刷企業的條碼印刷質量水平，從源頭上杜絕帶有不合格條碼的商品流入市場。通過此項工作，可幫助印刷企業解決條碼印刷過程中出現的質量問題，完善條碼印刷質量控制與管理，提高企業的條碼印刷質量。同時對獲得《資格證書》的印刷企業，通過中心及分支機構和本企業向系統成員及條碼用戶的宣傳，擴大獲證企業的業務量，提高企業的市場競爭力，從而為企業增加經濟效益。因此，條碼印刷企業應積極申請商品條碼印刷資格認定工作。

2.制定必要的條碼質量控制規章制度

（1）《條碼印刷驗證制度》

明確規定業務人員在承接條碼印刷業務時，必須向委托單位索取有關證明文件，核查證明的有效性，并規定證明文件的登記程序，確保企業承攬業務的行為合法、有效。

（2）《條碼設計審查制度》

規定條碼印刷前對設計稿樣進行審查的程序和方法，防止不合格的稿樣投入制版印刷。

(3)《條碼印刷品、印版、膠片的管理制度》

明確規定條碼印刷合格品、不合格品、殘次品，印版、膠片出入庫登記、保管、移交、監銷程序和負責人員，確保企業對條碼印刷全過程的有效控制。

(4)《條碼印刷品質量檢驗制度》

明確規定各工序質量檢驗人員的職責和檢驗合格放行程序，確保只有經過檢驗的產品才能投入使用或加工，杜絕不合格品的非預期使用或出廠。

上述規章制度根據企業的具體情況，可以單獨制定，也可以將其納入企業的《商品條碼印刷質量保證手冊》中，作為手冊中的一部分內容制定。

3.加強技術培訓，提高員工素質

在企業內部進行條碼知識上崗培訓，組織相關人員學習與條碼有關的技術法規及條碼專業知識，通過培訓，使有關人員了解條碼質量的重要性，了解與其本職工作相關的條碼技術和法規要求，以保證條碼印制質量。

三、條碼設計環節的質量控制

產品包裝設計環節是控制條碼質量的重要環節。該環節也是控制條碼質量的最根本、最直接、最經濟的控制環節。從事產品外包裝及商品條碼設計的人員應熟悉和了解國家有關商品條碼的法規、規章及相關國家標準，從以下幾方面保證商品條碼的設計質量。

1.商品編碼唯一性

在商品條碼應用系統中，商品及商品價格的差異是靠不同的商品編碼來識別的。假如把兩種不同的商品用同一編碼標識，計算機系統就把它視為同一種商品，從而造成掃描結算上的錯誤。因此，在設計商品條碼時，應首先檢查商品條碼編碼是否符合商品編碼的唯一性原則，如不符合應及時改正。

2.放大系數

放大系數實際上是指商品條碼的大小，商品條碼太大則會占用過多的包裝圖案或印刷文字的空間，也不實用；太小則容易造成印刷、識讀困難。因此，條碼的尺寸大小要適當，通常根據商品外包裝的大小及允許印刷的面積，其商品外包裝上的商品條碼所選擇的放大系數應在0.8～2.0范圍內，一般放大系數應為0.9～1.2，對于0.8～0.9的條碼符號，質量控制的難度比較大，應慎重選擇使用。

3.條空顏色搭配條空顏色搭配是指條碼中條的顏色與襯底顏色所產生的反差是否符合標準。商品條碼是用專用識讀設備依靠分辨條空的亮暗和寬窄來識別的，因此要求條與空的顏色反差越大越好。一般來說，白色作底，黑色作條是最理想最安全的顏色搭配。由于顏色本身可以有多種變化，所以在選擇條空顏色搭配時應掌握一條原則：空色盡量亮，顏色中盡量沒有藍、黑色的成份；條色盡量深，顏色中應含有藍或黑的成分。

4.商品條碼的印刷位置

商品條碼的印刷位置應以條碼符號不變形且便于識讀為原則。商品包裝上的商品條碼位置變化越大，收款員尋找條碼并通過掃描器進行結算的速度就越慢，零售效率就越低。因此，商品條碼的印刷位置應盡可能標準化。為便于掃描結算，通常應將商品條碼印刷在外包裝的“自然”底面上或便于掃描識讀的位置。

5.條高

在任何程度上對商品條碼符號高度的截短，都將會影響對條碼的掃描識讀，因此，商品條碼符號的高度原則上不得截短。

6.空白區

商品條碼符號左右空白區的尺寸要留夠，以便于掃描設備的正確識讀。應保證在商品條碼的左右空白區域內沒有字符、圖形、穿孔、劃痕等，同時商品條碼的印刷位置還應遠離商品外包裝的邊緣，以滿足對條碼空白區的要求。