“河南林紙一體化的走勢比我們預先設想的要好得多。”７月３日，省造紙工業協會秘書長喬憲生接受了記者有關林紙一體化話題的采訪。

２００３年，林紙一體化項目成為河南造紙業轉型的主要方向并迅速升溫。當年，焦作瑞豐紙業有限公司、濮陽龍豐紙業有限公司和新鄉新亞紙業集團股份有限公司林紙一體化項目開始啟動，隨后，信陽、南陽、三門峽等地也先后提出實施林紙一體化項目。“林紙一體化是行業大勢所趨，但也有軟肋，當時令企業頭疼的除了資金外，難度最大、受制約最大的也是森林資源這一環。令人高興的是，這個最頭痛的問題現在已經解決了。”喬憲生告訴記者。

轉型瓶頸：無米之虞幾年前，即便是感覺到實施林紙一體化困難重重，但喬憲生和同仁們依然態度堅決：“困難也要改，這是造紙業最好的出路。”

林紙一體化是發達國家林業和造紙業工業合作共同發展的普遍做法，是指林業和紙漿造紙企業以多種形式建設速生豐產原料林基地，并將制漿、造紙、造林、營林、采伐與銷售結合起來，形成良性循環的產業鏈，帶動林業和造紙業發展的一種模式。

喬憲生說，我國造紙業與世界發達國家造紙工業相比差距很大，具體表現在原料結構不合理，木漿比例過低，草漿比例過高，水資源消耗大，環境污染嚴重。草漿纖維短，很難生產出優質、高檔、多品種的紙類產品，產品附加值根本無法與木漿紙相比，從污染上說，以河南為例，造紙行業產值僅占工業總產值的２．７３％，利稅僅占工業利稅總額的２．７７％，而水污染負荷卻占到河南省的６２％。而實施林紙一體化工程，發展木漿造紙，采用先進的制漿造紙技術、污染治理技術和節水措施，將大大減少水資源消耗和污染排放。

政府也在力推林紙一體化。２００２年９月，省政府轉發的《加快河南省造紙工業結構調整、關閉污染嚴重造紙企業及草類制漿生產線實施意見》中便明確指出，應當盡快調整造紙原料結構，“把加快發展木漿造紙作為河南省造紙工業原料結構調整的重點，以規模制漿造紙企業為龍頭，大力發展造紙林基地，加快推進林紙一體化工程，努力提高木漿造紙比重。對草類制漿實施總量控制和規模化生產，不再新上草類制漿造紙企業。”

與傳統造紙法相比，林紙一體化被形容是“絕色美女”，受到各地企業的熱捧。２００３年，總投資６０億元的焦作瑞豐紙業有限公司林紙一體化項目一期工程開工，總投資１５．５億元的濮陽龍豐林紙一體化項目開始啟動，新鄉新亞紙業集團的林紙一體化是原國家經貿委的“雙高一優”項目。當時信陽、南陽、三門峽等地也先后提出實施林紙一體化項目，但政府對項目的審批持慎重態度。

之所以持慎重態度，是因為“美女”身價不菲。林紙一體化屬于大產業循環，特別是速生豐產林的營造和生產周期較長，要達到可持續發展，基本上需要兩個輪伐期（目前楊樹的輪伐期為６年，松木等針葉林輪伐期為１５年），投資收益要６～１５年才能逐步體現；絕大多數造林項目因規模發展要求，面積都在５０萬畝以上，投資規模都在２億元以上；而豫北少林，企業自有林偏少，瑞豐、新亞、龍豐三地直線距離在百公里左右，它們如何保證原料供應，吃不飽的時候會不會打架？這些都讓企業和業內人士產生無米下鍋的隱憂。

木片收購：占原料９５％以上

在焦作瑞豐紙業有限公司網站的求購信息上，常年大量收購楊木片是一項重要內容。“這是他們解決原料吃緊的法寶。”喬憲生說。

濮陽龍豐、焦作瑞豐、新鄉新亞是我省已獲批準的３個林紙一體化項目。濮陽、新鄉、焦作３市的楊樹資源絕大多數為２０００年以后營造的幼樹，其中２００３、２００４兩個年度營造的原料林占７０％以上。以新亞為例，制漿工程開工后，日需３００噸木片或者１０００立方米木材，本地可供采伐原木存量有限，內行人斷言：林紙造槳正式投產之日，就是企業倒閉之時。

此話意即僅原料短缺這一環節就足以置其于死地。“為應對原料問題，近年來我們可是下了大工夫。”新亞集團副總經理李高建說。

有了自己的原料基地才覺得有底氣，抓緊自營原料林。李高建透露：“目前，公司自有林和訂單林加起來有１２．５萬畝。我們注冊了專門的林業公司，在延津、西華等縣租地造林，約有５０００畝，現在延津林場已經伐木１０００立方米。我們還采取公司加農戶、公司加經紀人的方式簽訂了合同林。另外，２００４年我們和加拿大國泰林木資源有限公司合資成立了新亞國泰林業有限公司，計劃以新鄉為中心打建３０萬～５０萬畝速生林。同時，還不斷有歐美客人來考察項目，一旦條件合適，我們還可從國外引進商品原木。”

自營林和合同林的樹木大部分要到５年以后才能砍伐，空當期怎么辦？公司辦公室主任閆業起帶記者去看了儲料場。儲料場占地１２０畝，閆主任還直說“面積小了，要擴大一倍以上”，場內堆放著體積龐大的木片和原木。“我們１０萬噸楊木化機槳現在吃的就是它們。這些木片可以用樹枝椏、樹根等邊角料削制而成，附近農戶踴躍供應，近幾天原料充足，有農戶甚至答應先供料后收錢。”閆業起說。用這種木片做原料，噸將降低成本約１０００元。

喬憲生介紹，和新亞相似，瑞豐紙業在大力自營原料林基地的同時，還創新了原料收購方法。瑞豐紙業出資購買削片機供給原料供應方，由對方采取“公司＋農戶”的方式，組織當地農民收購原木，削片加工后直銷給瑞豐紙業。這一模式試驗成功后，瑞豐紙業又將其在全國各地林木主產區推開，收到了良好的效果。目前，僅靠這一模式收購的原料，就占瑞豐紙業月需原料的９５％。龍豐公司擴大原料收購范圍，公司木片供應客戶已發展到全國１０余個省市２４０余戶，日均收購木片１０００余噸，確保了紙漿生產的原料供應。目前，在瑞豐、龍豐廠子大門前，來自山東、河北等地前來買濕漿的車輛擺起了長龍。

林紙上馬楊木樹貴

林紙一體化項目對林業帶來的促進不能不提：林業和工業在林紙一體化項目上得到了完美的結合，龍頭企業在尋求自身發展的同時，輻射帶動了造林業生產，造林業反過來又促進了工業的發展。

龍豐紙業最具“標志意義”：由于林農對這項年需主要原料木材３５萬立方米工程的良好預期，它尚未建成就帶動濮陽及周邊木材價格持續強勁上漲，工業帶來的“樹貴”的結果是，農民的種樹積極性水漲船高。“全國綠化模范縣”范縣群眾近５年間植樹造林，使全縣林地面積迅速擴展到２６萬畝，活立木蓄積量達到１４０萬立方米，實現了耕地不減，林地翻番。焦作市黃河灘區的農民紛紛投資承包灘地，種植三倍體三毛楊，全市栽種速生豐產用材林３０萬畝，木材蓄積累計達２７．８萬立方米，二期工程范圍將擴大到全市平原區，使基地規模達到８０萬～１００萬畝。新亞紙業也引進國外資金，欲打造５０萬畝速生林基地。據林業專家介紹，林紙一體化全部基地建成后，公益林受到的壓力將大幅度減低，建成區及周圍地區防風固沙、防災減災的能力不斷增強，水質得到明顯提高，農作物產量也將提高１０％左右。