我國有數以千計的軟包裝印刷企業，大多為中小規模。近年來軟包設備業、薄膜業、膠水業、油墨業的蓬勃發展與產品質量不斷提升，投資一個數十萬元的小型軟包廠變得相對容易與簡單。但上馬容易的同時，中小型軟包廠由于技術力量不足，大多存在著能耗、物耗高，產品質量差、生產效率低下，污染嚴重，市場競爭激烈，利潤低的狀況，更有軟包產品存在著衛生指標超標、溶劑殘留高、嚴重威脅食品安全的隱患，有些不合格的包裝更隨著大量的食品出口到發達國家，遭遇國外客戶的大量投訴而令人擔憂。所有這些，無不與中小型企業質量意識差，沒有嚴格控制物料采購與工藝技術水平低下有關。本文試從軟包廠印刷用墨這個重要輔料的合理采購，談一些在實際采購中的操作經驗與原則，供廣大軟包業同行作為參考。

印刷用墨的衛生安全性是采購考慮的首要問題

此問題的提出，是基于大多中小型軟包廠過于側重考慮油墨價格（成本），是一個非常容易忽視的一個問題。

隨著中國食品與包裝產品大踏步地走出國門，出口到歐美、日本等發達國家，食品安全無不與人的意識有極大的關系。采購油墨時，軟包廠應要求供應商出具油墨的衛生安全指標的測試報告，印刷用墨應符合有關的衛生安全法規，如禁用芳香胺偶氫染料法規（歐共體2002/61/EC指令），再如印刷用墨中的鉛、鎘、汞和六價鉻的總含量應符合歐盟指令94/62/EC的有關要求。

印刷用墨的質量評價與性價比

印刷用墨的產品質量也是優先考慮的重要因素。軟包廠采購時應關注的是印刷用墨的質量，而不應該是對單價的過份關注，單價低的油墨往往成本也低，特別是質量成本低。小作坊式的油墨廠可以用十分簡陋的環境與設備就能生產，全廠僅2~3人就可以操作，它可以沒有任何檢測手段，也不花費分文委托權威檢驗部門的檢測費用，所用的原料也沒有任何衛生安全保證，獲得一種基本配方就可以生產出油墨來，談何衛生安全或高質量？

正確的考慮應該是，油墨生產廠家應有嚴格的生產條件（硬件）與

嚴格的質量管理體系（軟件），至少應該能拿得出所銷售的油墨的質量測試合格的報告單。

應正確理解采購成本低的印刷用墨并不是看表面的單價低，往往單價低的油墨在生產中單耗大（廠家偷工減料如色料少、細度不夠，印刷品因用墨質量問題報廢多，劣質墨失效損失大），往往用單價較高的優質油墨更合算，即所謂的油墨產品性價比高使綜合成本更低，這才是我們應該追求的目標。

印刷用墨采購應正確處理申購部門與采購部門的關系

許多軟包廠往往存在著管理體制上的矛盾。使用部門提出申購，供應部門實施采購，這在理論上本無可挑剔，但實際上，往往懂技術的生產部門無采購權，很少與供應商接觸，技術溝通少，中間隔著有采購權的供應部門（采購部），實際上形成了某種障礙，在印刷用墨的使用過程中，往往出現了問題得不到供應商的指導使其不能正確使用而造成了不應有的損失。所以，從管理體制上調整申購/采購的關系，保持信息暢通是很重要的事。

印刷用墨采購品種/型號的確定與安全庫存量的核定

軟包廠承接的訂單來源往往很多（生產單一產品結構的軟包廠幾乎

不存在），印刷品的圖文設計可謂萬紫千紅，絢麗多彩。所以每一個軟包廠都在用2種以上類型的印墨。油墨的種類由工藝技術決定之后，油墨采購一般應由生產技術部門確定一些基本色，一般常用的基本色有10種左右即可滿足日常的生產要求。眾所周知，理論上講，萬紫千紅一般可以用三原色疊印而得，另一些常用的專色可以用常備的基本色調制而成，以DIC墨為例，常備的基本色如下：

（1）三原色：105品紅507藍407黃；

（2）805黑709白；

（3）調色用墨：307橙500綠102牡丹607紫；

（4）金墨、沖淡劑；

常備基本色確定之后，根據用墨量的大小，應核定安全庫存量以免

急單到來導致措手不及的現象發生。這樣既可以滿足生產的日常需求，庫存材料的資金又得到了合理的控制。

從工藝技術要求的角度，選擇油墨的六大因素

（1）承印薄膜（基材）的性能。應根據塑料承印薄膜種類的特性來

選擇墨類。

（2）印刷條件決定油墨是用快干型或慢干型，也即高速機與低速機

用墨有區別。

（3）印刷效果

一般地，考慮精細印刷效果的疊加套色，應選擇透明性好的油墨。

（4）包裝內容物的因素/包裝物使用條件因素

如沸煮/蒸煮殺菌用途的軟包產品應使用相應合適的油墨，即應有好

的耐溫性與耐水性。

（5）油墨的耐性

應要求供應商提供盡可能多的油墨耐性，如耐光性、耐水性、耐酸

性、耐堿性、沸煮性、蒸煮性、耐冷凍等等。

（6）印后加工條件

印后要涂膠復合的應選復合墨；

印后要蒸鍍加工的應符合其耐溫性等等。

筆者認為，印墨作為一種重要的材料，相信廣大軟包廠同行也很重視，問題是正確地認識印刷用墨的基本知識與采購要點，對于軟包廠保證衛生安全性、控制庫存材料資金占用、降低生產成本，保證產品質量等諸方面至關重要。本文粗略談及，也希同行來熱情參與討論，發表高見，經驗共享。