中國印刷機械制造業經過幾十年的發展，已經達到相當的規模，技術水平也有了很大的提高。在模切燙印設備領域，尤其是進入二十一世紀以后，發展更加迅速。截至目前，國內生產自動模切燙印設備的企業有近20家，過去“南有亞華，北有玉印”的格局成為歷史，取而代之的是以上海亞華為領先的多家競爭、群雄逐鹿的發展現狀。

一、國產模切燙印設備的現狀

　　國產模切燙印設備的發展經歷了三個階段。

　　第一階段是20世紀80年代中期以前。這一階段國內主要以生產立式平壓平手續紙模切燙印設備為主。立式平壓平模切機，俗稱老虎嘴，一說其工作時類似嘴的咬合動作，一說其工作起來不安全容易傷人，因而得名。不管怎樣，形象地說明了立式平壓平模切機的工作特點。由于生產質量和生產效率與操作者的熟練程度有關，且容易出安全事故，所以美國等發達國家已經明令禁止使用這種設備了。因為國情所限，國內該種設備的使用還比較普遍，生產的廠家還比較多，因價格便宜，產銷量較大，在國內這種設備的年產量都在千臺以上。隨著我們國家人文理念的進步及勞動法規的不斷健全，該種半自動模切機會逐漸淡出應用領域。

　　第二階段是20世紀80年代中期至20世紀末期。這一階段是引進國外機型，測繪仿制階段。主要產品是臥式自動平壓平燙印模切設備。在當時國內只有上海亞華和河北玉印有能力生產此類產品。但整體性能不高，機械最高速度在5500張/小時左右，燙印為拉箔形式，故障率也比較高。

　　第三階段是進入21世紀之后。這一階段是消化、吸收國外先進機型、技術，走上自主開發的道路。生產自動模切燙印設備的企業也如雨后春筍般發展起來，達20余家之多。從性能指標上來看，比之過去有了很大提高，機械最高速度普遍在7500張/小時，模切精度在±0.075mm左右；燙印已發展為送箔形式為主，速度也可達到6000張/小時以上，精度為±0.10－±0.30mm之間。從功能上看，模切機已從單模切為標準配置變為帶清廢功能為標準配置，上海亞華公司也于06年推出了具有清成品功能的全清廢自動模切機；燙金機也出現了具有縱橫雙向送箔功能、全息定位燙印、素面銀避縫燙印功能供不同用戶選購。