原因：樣張上的墨膜厚度不一致。硬打樣的效果很容易隨著油墨粘度和打樣速度的變化而變化。一旦油墨粘度和打樣速度發生變化，應用在承印物上的墨量也會發生改變，從而使油墨的顏色看起來偏深或偏淺。但是隨著更高級的打樣程序的出現，人們如果再使用這種可變的打樣程序，就顯得有些自找麻煩了。

　　原因：油墨在打樣時所使用的光源與在印刷機上進行色彩認證時所使用的光源不同。每當把印刷樣張與印刷標準進行比較的時候，都應該使用客戶或印刷廠制定的光源，以保證照明條件的一致性。這樣做是十分有必要的，因為配色過程中所使用的顏料也許與印刷顏色標準的油墨所使用的顏料不同。

　　原因：在錯誤的承印物上進行油墨打樣。人們應該在同一種承印物和同一臺印刷機上進行打樣，因為承印物可能會對油墨的外觀顏色產生重大影響。

　　原因：用不合格或不正確的色彩標準來檢測油墨的顏色。要始終保證自己正在使用的是正確的色彩標準。不要根據未經確認的色彩標準對印刷機上的油墨進行任何調整。在使用印刷廠推薦的指南時也要個格外小心，因為用于膠印油墨和柔性油墨的指南都是不同的，你首先要確定自己需要的到底是哪一種。這些配方指南都是定期印刷的，而且沒有兩個是完全一定的。所以，如果把它們作為色彩標準，那么就是相當于給印刷廠制定了一個不斷改變的顏色目標。

　　問題2：環境、健康和安全因素

　　并不是所有油墨都是生來平等的。不幸的是，有些低成本的油墨在保護操作人員和環境健康等方面具有很大的優勢。我們要時刻牢記：所有的油墨系統都拿有有毒有害物質，或高濃度的重金屬。

　　UV柔性印刷油墨就能引起嚴重的皮膚問題，所以你要去尋找那些能夠保護員工安全和降低你的法律責任的產品。水性油墨可能含有高濃度的揮發性有機化合物(VOC)，這對環境非常有害。從你的水性油墨供應商那里去了解有關VOC的信息。

　　如果你認為環境、健康和安全問題對你和你的企業十分重要，那么就要在分析油墨對印刷效率所產生的影響時考慮到這些因素。

　　問題3：不可靠的油墨配送系統

　　如果沒有一個可靠的系統能對印刷廠購買的油墨進行合理分配，那么就是對印刷廠的資源造成浪費。

　　原因：當把買來的油墨放在工廠里的時候，就會產生浪費。買來的油墨會占據印刷廠寶貴的生產空間，從而造成資金的浪費。買進暫時并不需要的原料就是對資源的一種浪費。但是當活件的尺寸縮小或者取消生產的時候也會油墨資源造成浪費嗎？答案是肯定的。因為油墨供應商在為客戶進行配色的時候，就已經將這部分工作的價值加到了油墨的價格中，這也就是說：油墨在上機印刷之前，就已經具有了附加值，如果你不使用，就是對它的浪費。