受塑料原料價格大幅上漲，電價、運價上調和勞動力成本增加影響，2006年國內許多塑料編織袋企業利潤大幅下降，一些小企業甚至出現虧損，企業間競爭加劇。

西安潔美編織袋廠是陜西省著名的民營塑料加工企業，年加工塑料編織袋2500多噸，近幾年日子過得紅紅火火。“然而，去年算是白忙活了一年，凈利潤同比減少了30%～40%。”該廠副廠長康剛一見面就向記者訴苦。

康剛說，2006年，企業共產銷各類塑料編織袋3000多萬條，產銷量和銷售額均較往年增加了1倍多，但企業利潤不僅沒有增長，反而出現大幅下降。分析下來，塑料原料價格居高不下、電價和運價上調、勞動力成本增加是主要原因。康剛舉例說，往年加工塑料編織袋，毛利潤通常都在2000元（每噸，下同）以上，一些非常規產品的毛利甚至可達3000～4000元，而去年即便是急需的特殊產品，毛利也未超過1500元，常規產品的毛利甚至不足1000元，純利潤降至100～200元甚至更少。由于利薄，企業在簽訂合同時，不得不把往年根本不屑考慮的“包皮布與捆扎繩”成本也估算進去，否則很可能賠錢。

康剛的話在陜西富平華宇塑料公司得到驗證。華宇塑料公司是陜西省大型塑料編織袋生產企業之一，擁有7套拉絲機組和100臺圓織機，年塑料加工能力3000多噸。該公司營銷經理董小姐告訴記者，去年是塑料編織袋生意最難做的一年，一方面塑料原料價格走勢讓人難以把握，比如往年不管行情再火爆，但春節前后都會出現跌破10000元大關的最低價位，資金較充裕的企業便可抓住機會大量購進原料，以降低全年生產成本。但去年情況不同，PP價格在年初跌至10060元后，市場先表現為有價無貨，爾后便迅速調頭向上，并一路上漲，最高漲到13500元，使PP原料全年平均價格達11800元，同比上漲了20%多，再加上電價、運價上漲，產品成本猛增了17%以上。

與此同時，由于塑料編織行業準入門檻低，近幾年新增企業和產能較多，企業間競爭加劇，而這種競爭除了產品競相壓價銷售外，還表現為對人才的爭奪。以華宇公司為例，為了留住熟練工人和技術人員，去年將員工平均工資上調了20%多，僅此一項就使公司增本減利近100萬元。

“與此形成對比的是，由于競爭激烈和下游用戶承受力有限，去年產品價格不僅沒有大幅上漲，常規產品價格甚至還出現下跌。這一漲一跌，企業利潤能不降嗎？”董小姐說。

記者隨后從山東、江蘇、山西、河南、廣東等地近40家塑料編織袋加工企業了解到，2006年，這些企業的稅后利潤同比下降了20%～30%。江蘇恒城有家企業的范老板還說，不僅去年企業利潤出現了下降，今年全行業利潤仍將出現明顯下降。主要原因：一是塑料原料價格仍在相對高位運行，比如目前拉絲級PP料大多在11700～12000元，較去年同期上漲了10%左右；二是受電煤價格上漲影響，今年電價仍有可能進一步上漲，而在各地實施“公路計重收費”后，運輸成本也將再度上漲；三是勞動力成本在去年增長基礎上，今年仍將再度上漲；四是塑料編織行業目前已步入微利期，這一時期的特征是產品利潤越來越薄，企業間競爭卻越來越激烈，有實力的企業會趁機擴大生產規模，借助規模優勢挫敗競爭對手，而那些無擴張能力的企業因不甘心自己多年苦心經營的市場拱手相讓，大多會苦苦支撐，最終導致產品供大于求加劇，企業利潤繼續下降。

不過，令人欣慰的是，面對嚴峻的形勢，不少企業已在采取措施，積極應對。

西安潔美編織袋廠已對全廠70余臺圓織機實施了節電技術改造，使電力成本較改造前下降了20%多。該廠還新增了彩色印刷機和寬幅膜生產線，產品目前既能滿足折徑300～1200mm的需求，也能滿足單色、雙色、多色印刷需求和單層/多層涂覆要求，因產品能滿足客戶個性化需求，企業競爭力明顯增強。

華宇塑料公司則與當地十幾家企業結成同盟，進行企業間的專業分工與合作。其做法是：采購原料時，十幾家甚至幾十家企業聯合采購，以盡可能降低原料成本。當任何一家企業接到大訂單后，都要根據同盟企業的優勢與特長，將合同分為拉絲、織布、覆膜、縫制、運輸等數個“小合同”，以實現企業間的優勢互補和人才與資源共享，最大限度地減少浪費、降低成本、提高生產效率，同時提升同盟企業的市場競爭力和抗風險能力。