1.吸漿成型工藝簡介

　　紙漿吸漿成型制品叫紙托，是近幾年機電產品包裝方面研究開發的旨在代替發泡塑料制品的內包裝材料，以解決“白色污染”問題，屬環保類產品。紙托的生產工藝過程包括制漿、吸漿成型、烘干和熱壓整形四大工序。

　　制漿：將廢報紙、廢紙箱紙等廢紙放入制漿機料筒內，加入適量清水浸沒廢紙。在制漿機高速旋轉的葉輪的撕扯作用下，廢紙變成有一定纖維度的紙漿，這種紙漿稱為粗漿。粗漿通過疏解機除砂和篩選，變成精漿。精漿中加入適量的水稀釋，并加入粘結劑、防潮劑、增強劑、色料等助劑，配制成工作漿。

　　吸漿成型：將吸漿成型模具的工作面浸入工作漿中，通過抽真空使在模具的工作面上吸附一層紙漿。然后從工作漿中取出模具，抽干部分水份并脫模，制成紙托的濕毛坯。
　　
    烘干：濕毛坯中仍含有60%左右的水份，將其放在烘干線上，通過熱風烘烤脫水，變成干毛坯。

　　熱壓整形：在烘干過程中，毛坯由于被烘烤和收縮而產生變形，需用熱壓整形模具對其形狀進行修正。

　　紙托是由較薄的紙漿吸附在具有一定幾何形狀的模具的工作面上而形成的。它具有一定的強度、剛度和緩沖性能，因而可用來支承和保護被包裝物品。由于紙板的剛度和強度較低，雖然幾何形狀的凹凸設計可以提高整個制品的剛度和強度，但提高的幅度很有限。尤其是對強度，提高的幅度更小。因此，一般紙托只適合于用作重量與體積之比較小的物品的內包裝材料。

2.紙漿發泡技術的研究

　　對重量與體積之比較大的物品，紙托能用作內包裝材料嗎?

　　紙板厚度增加，可以提高紙托的強度，但同時其剛度也極大地提高。剛度過度，紙托的緩沖性能下降，因而也降低了對被支承物的保護性。紙漿發泡，在紙板厚度增加使紙托強度提高的情況下，使紙托仍有較好的柔性和較大的壓縮變形能力，因而可對被包裝物品提供可靠的保護。

　　由于紙漿的纖維短，故只能采取低度發泡。否則，會極大地降低紙托的強度。而且，發泡應在較低溫度下(一般不應超過150℃)進行，否則會把紙烤焦。所以，紙漿發泡應采用低溫低度發泡。

　　低度發泡使毛坯的形狀和尺寸只產生很小的改變，而紙托的形狀和尺寸對精度要求較低，因此，發泡可在模腔外進行，只要在設計中適當考慮發泡對紙托形狀和尺寸的影響，就可以生產出滿足要求的產品。所以，發泡可在烘干過程中進行。

　　發泡紙托的紙板厚度大，為了提高烘干效率，配漿時除加入粘結劑、增強劑、防潮劑等助劑以外，還應加入適量的導熱劑，使其更快更好地烘干烘透。

　　低溫發泡劑比水輕，廢紙直接吸附的量不足以達到較好的發泡效果。為了在工作漿中均勻地混入足夠的發泡劑，將發泡劑先與干燥的細木屑混合，讓發泡劑被吸附在細木屑上，再一起放入工作漿中攪拌，這樣可獲得好的效果。

3　實驗結果與分析

3.1 拉伸實驗

　　裁取寬20mm、長100mm的試樣，厚度均為10mm。試樣兩端用夾子夾緊，在拉力試驗機上測斷裂強度。試驗
結果如圖1所示。

圖1　拉伸試驗                   圖2　跌落實驗