CDI柔性版的高質量印刷效果大大增強了業內人士，尤其是包裝印刷廠和包裝用戶對柔印的信心。在窄幅柔印中，由于高分辨力和高質量的需求，CDI柔性版已經被廣泛應用。

但是，不管是CTF工藝流程還是CTP數字化工藝流程，對于柔性版印刷，同樣都面臨多方面的挑戰，而其中的許多問題都集中于對基礎設備的重大投資上。現在業內比較知名的CDI系統是由艾司科公司提供的。

艾司科的CDI(Cyrel DigitalImager)技術為柔性版直接制版CTP提供了諸多好處，包括：卓越的圖像匹配和套準，這能使印刷機更快套準，減少了開機的浪費，即更快、更低成本的印刷準備。另外，為柔版的版材更”硬”的網點邊緣提供了銳利的圖像、更穩定的水墨平衡，也降低了在啟動和提高印刷穩定性時的浪費。

CDI技術也可進一步減少拼版過程中人為錯誤發生的可能性。因為制版的過程減少了，相對而言．出錯率自然減少．而且消除了輸出軟片環節，節約了時間。

套準對高質量彩色印刷是非常重要的，所有滾筒的完美套準對獲得高質量印刷是最為關鍵的。CDI可以提供完美的套準，即使用最好的軟片、最好的印版、最好的真空曬版機和最完美的控制環境，幾乎也不可能獲得與CDI套準水平相當的套準。

用激光在數字柔版上進行雕刻，把數字柔版上的LAMS層去除而形成網點。之后，經過背曝光與主曝光，Uv光源會把適用的部分硬化。過后經過沖版機的傳統溶劑處理方式烘干或經過更快捷的Cyrel Fast處理方式，一張張數字柔版就可以直接上機印刷了。

CDI技術更可以控制網點的擴大率，讓高品質的網點更為完美、更為容易地呈現在印刷品上，讓前所未有的高質量印刷不只是能用膠印，也能用柔版印刷來實現了。

此外，綜合的完整的工作流程軟件幫助CDI為標簽、吊牌、瓦楞紙等包裝工業提供一個完善的供應鏈——從產品設計到發行。

隨著全球正在響應的綠化效應．印刷行業也逐步意識到環保的重要性，印刷品在制作過程中更加注重使用環保油墨，這也正是柔版印刷所運用的油墨，因而世界各地的包裝業對柔版印刷可以實現環保的概念更加認定了，這同樣能促進CDI技術的更快推廣與應用。(Trancy)