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冷靜地加快PS版技術的發展

2006-02-27 14:56 來源:中國食品產業網  責編:中華印刷包裝網

  從去年年中開始,國際鋁市場的價格一路飆升,目前仍看不出有回落和停止上升的跡象。鋁價雖然會影響PS版70%左右的成本,但是國內的PS版價格卻巋然不動,各個廠家的利潤都在不同程度地下跌。我國的PS版制造業雖說已經有了三十多年的開發與生產的歷史,但真正的大發展只是在最近幾年中。有的專家估計,2003年全國PS版的產量超過了一億平方米,三四年的時間產量翻了一番。2002年大概是我國PS版生產線投資建設最熱的一年,新建卷筒式生產線和單張連續式生產線超過了二十條,世界上PS版制造業的三大巨頭也都在中國建廠。盡管行業協會和專家們十年來一直在告誡業內人士PS版供大于求,可加速發展的勢頭從來沒有減弱過。以往只是樂凱集團第二膠片廠利用引進的設備和技術建設PS版生產線,前幾年愛克發公司和富士膠片公司先后在江蘇無錫和河北三河建設了車速每分鐘三十米的PS版生產線,去年下半年兩條生產線先后竣工投產,這些生產線都可以生產CTP版材。三河的富士膠片公司合資企業今年已經開始生產CTP版材?逻_保麗光公司在天津建設的CTP版材工廠也在去年開始分裝銷售。四川炬光公司新建的設計車速為15米/分鐘的PS版生產線,也在去年投產,大大擴大了炬光公司的產能。成套引進杜邦公司技術和設備的河南華禹天源公司,在停產多年之后,于去年恢復了生產。北京兆維天津分公司、上海字模廠、丹江字模廠、溫州康爾達公司建設的第二條、第三條以至第四條生產線也都是在2002年及2003年投產。至今專家們估計全國PS版生產線的設計產能已超過實際產量的一倍以上。發達國家在中國投資(合資)建設PS版的制造工廠,也是迫于對環保和人工成本的考慮,同時也是夕陽技術的轉移。但是這些國外技術仍然比我國自行設計的生產線先進不少。當前,發達國家PS版的應用逐漸萎縮,CTP的印刷用量已經達到了膠印印刷量的四到六成。截止到去年9月我國CTP設備的保有量是246臺套。一年當中增加了100臺套,這也是近幾年發展最快的一年。今年,國際鋁價仍然持續上升不降,國內PS版新線的建設規模雖不及以往,但仍在原有的水平上重復進行國產CTP版材雖然也有幾個品種上市,但是銷量有限。因此對于PS版制造業來講,我們認為目前處在蘊含巨大發展商機的艱難時期。  
 
    界內專家和從業人士對這一兩年來及至這些年來我國PS版制造業的形勢分析是仁者見仁,智者見智,甚至大相徑庭。 
 
    1980年前后,激光照排在我國剛剛起步,激光照排和膠印印書曾經作為印刷技術改造和發展的首要指導方針。那個時候,無人能夠預料得到,十年的時間我國幾乎全部淘汰了書刊鉛排和鉛印。但是現在我們離開膠印的局面是不可想象的,盡管至今一些周邊國家還在采用平凹即涂版和離心涂布。我國的印刷界在經營運作方面基本上全部進入了商品經濟時代,印刷品市場的需求、印刷方式、印刷材料的選擇都由市場進行調節。不同用戶對印刷質量的要求有所不同,不同印刷廠家對膠印機和PS版的技術水平和價格承受能力自然也有所不同。當前印刷界對膠印和PS版的依賴是不會改變的,印刷廠家對不同檔次,不同技術水平的PS版的需求也就是必然的。隨著技術的發展和經濟的發展,CTP版材取代傳統PS版的大趨勢也是必然的,CTP全部取代PS版的那一天就很可能發生在未來的十年當中。不同技術水平的PS版制造企業在當前全國生產能力過剩,國外名牌企業大兵壓境,利潤水平下降的惡劣經營環境中,必須明確企業自身定位,找準適當的經營方式,在大浪淘沙中求得存活與發展。在去年9月西安的行業會議上,一些企業對PS版未來的生產形勢充滿信心,對設備和技術具有較高的滿意度,對市場發展的潛力預測出了很大的空間;也有的企業卻感到堅冰已經破碎,企業面臨著產品降價,利潤下滑,直至虧損破產的危險。實際上以行政或其他非市場手段希望求得企業間的整合與自律,都是不切實際的。我們感到,我國PS版企業的技術與發展只能在市場中去自然調節。我國PS版制造企業所面臨的經營環境,大概在全球各國也是絕無僅有的,內資的企業一百多家不算,去年還有世界上的三大著名廠家幾乎同時開工參與競爭。這樣的競爭環境,教育我們去冷靜地考慮企業的發展,華禹天源的重新開工,炬光引進生產的開工和去年、今年兩年十余條卷筒式生產線的開工都說明我們的PS版制造業逐漸對先進技術的重視。   

    我國的PS版制造業,大中小型企業共存,多至幾千人,少至幾個人;技術先進的企業,車速達到每分鐘30米,卷筒式加工方式,自動化程度和生產效率很高,但落后生產方式的企業全部手工操作,甚至需要操作工人用雙手把幾十張版從酸液中抱進抱出;企業之間技術水平差異也很大,有的企業甚至不知道國家專門頒布過PS版的行業技術標準,不了解技術標準的內容;各企業產品的性能良莠不齊,選用原料也優劣懸殊,大多數企業的產品質量在不斷提升,有的企業卻只選用低檔原材料,生產低端性能的PS版,供給低檔印刷品使用。在現實條件下,雖然PS版制造業經營形勢嚴峻,競爭激烈,但各企業都有自己的用戶群,各有自己的生存空間。但我們感到,我國企業生產的PS版在性能上與世界上的先進產品有一定的距離,我國PS版制造設備的技術水平也比發達國家的產品要落后不少。   

    在發達國家,CTP版材的使用占一半左右,而我國才只達百分之幾。CTP版材制版過程短,制版速度高,版材成像質量好,可以適應于調幅網和調頻網的制版印刷,印刷品質量高、效果好。當前,CTP版材市場還處于上升階段,生產商欲求在這一時期收回先期開發的投入,CTP版材價格高是必然的,大批量使用和生產之后,其生產成本和價格都會降下來。在CTP制版中節省的膠片和人工費用,也基本上可以抵償版材的費用支出,更何況CTP版材印刷中的網點還原性能是傳統PS版不可比的。從制版效率,生產時效和印刷質量及其印刷成本和環境保護諸方面比較,CTP版材的優勢都明顯高于PS版,逐漸地或很快地全部代替PS版是肯定無疑的。但近期內由于我國的經濟發展水平還達不到發達國家的程度,PS版使用還需要維持相當長的時間,因此提高PS版的技術水平,是我們業內人士共同努力的目標現階段提高PS版制造設備的技術水平,并為今后生產CTP版材的制造設備奠定基礎,也是我們業內人士努力的方向。   

    業內專家在2000年就曾撰文呼吁“我國PS版應上規模繼續大發展”。目前年產量在一兩千萬平方米的企業已經建成了四五家,盡管規模不算很大,設備技術也相差懸殊,但也算是初見規模。這些外資、內資、合資的企業仍然會面對各自的用戶群,尋求各自的生存與發展空間。我國目前的商品經濟還不算發達,印刷品和印刷版的人均消耗量只是發達國家的幾十分之一。各界人士也不必杞人憂天,擔心PS版生產的進一步產大于求,我們只希望通過企業的規模經營,創造產品技術水平和設備技術水平提高的必要條件。 


    我國是最大的發展中國家,東西部經濟發展不甚平衡,但是對高檔PS版和CTP版材仍然有著廣大的市場需求,外資或合資PS版,CTP版材的國內生產雖然可以改變市場的供應狀況并推動技術發展,但真正的發展仍需國內業界人士的不懈努力。低水平重復建設之后是外資的進入,這一下我們似乎才真正冷靜下來。但是我們也明白,有了國內的PS版制造業輝煌,才有外資的進入,但只有我們自己PS版制造業技術的發展,才能維持國內PS版制造業的地位,否則,我們終將成為外資企業的打工仔。PS版制造業與汽車、石化等超大型企業的發展模式不甚相同,無論業界內的干預或呼吁能否推動PS版制造業的技術發展,我們制造企業還是希望國內專業單位能與PS版制造企業一道,在以下方面作出真正的投入與努力:   

1.提高版基粗化處理工藝的技術   

    國內制造PS版砂目層表面的輪廓算術平均偏差Ra一般較國外的高檔產品大一些,但若改變粗化工藝,降低Ra的數值,又常會發生版材保水不良的現象。國產版材常是潤版水用量較大,易造成油墨性能的變化,影響印刷質量。實際上這樣的性能缺點與版基粗化、陽極氧化和封孔工藝,底層處理工藝都不無關系。如果能夠像鋁版基除油工藝添加劑一樣,由專業生產廠家提供專用的材料和技術供PS版制造企業選用,我國的PS版版基粗化處理工藝一定會在短期內得以提高。   

2.提高感光材料的寬容度和感光度   

    我們企業經常從市場上搜集國內外各廠家的PS版樣品進行技術性能檢測。我們認識到,一些國外名牌PS版在感光成像性能和印刷適性等方面都是比較上乘的,其產品感光度較高,曝光或顯影寬容度也比較大,制版操作和印刷操作中都有比較寬松的操作條件范圍,對操作要求不嚴格,但使用效果較好,符合人性化的設計要求。感光材料的這些性能基本上只取決感光劑與成膜樹脂各自的分子結構、分子量和相互的搭配。我國供應PS版感光材料原料的生產商大多是規模小,設備技術不甚高的企業,產品品種不多,穩定性不好,用戶的選擇余地不大。盡管有一些專業的PS版感光膠供應企業,但也不具備嚴格的生產控制手段和成熟穩定的生產工藝,感光液或感光液的原料批次間穩定性差,技術性能水平也不高。這些企業同樣也存在于產能大于需求的競爭環境之中,企業無暇顧及產品性能提高。如若能形成規模化的專業生產基地,供應PS版制造業的生產需要,一定能夠通過提高PS版感光材料的質量水平提高我國PS版制造技術的整體水平。這兩年PS版光致變色技術和導氣顆粒技術的大面積普及就是得益于光產酸化合物的專業供應廠家和導氣顆粒材料與設備的專業供應廠家的共同努力。近年來,PS版感光液和酚醛樹脂的制造企業已經逐步形成了規;a。相信通過大家的努力,我國的PS版生產技術一定會取得這最后階段的輝煌。   

3.提高PS版制造設備的技術水平
  
    我國大部分的PS版生產線都是最近十多年來安裝投產的,實際的生產車速都在每分鐘10米以下。車速高的,技術先進的生產線無一不是進口設備或是國外技術改造的設備。但這不多的三四條生產線的產能幾乎與國內其他的全部生產線相當。這種狀況是很令人擔憂的,PS版生產高耗電,高耗水,高污染。低車速、低效率的生產還具有多占用土地的缺點。國內自主開發的生產線,無論是卷筒式生產線還是單張式生產線在溫度、濃度、流量、版基張力和片路調整方面的自動控制系統都不甚完善,許多是不可控制或不可調整的;生產線的空氣凈化和液體過濾系統也多不完善,影響版材的表觀質量,帶有一定的“靠天吃飯”的色彩;由于投資和觀念意識上的一些原因,系統建設時對于環境保護,污染治理等措施配套不齊全,有的生產線不停地在制造著污染。以這樣的技術水平難于制造出高質量的版材,也難于維持長久的生產,提高車速,提高生產效率更是不可能的。盡管低車速,低投入的生產線可以在短期內得到投資回報,但最終的高消耗、低質量產品必將喪失市場的競爭力。CTP生產中對工藝過程的特殊要求,版基處理中新技術的采用都要求生產線設備水平的提高與改進,無論PS版生產還是CTP版材的生產都要求機械設備與自控技術的進一步提高。   

    我國只有兩三個企業專業制造PS版生產線的設備,有的廠家只能作加工和安裝,但不提供成套設備與技術。由于PS版生產線的低水平反復建設,他們也沒有精力致力于高技術生產線的研發與設計。今年PS版行業的短暫投資低潮,有可能給這些企業一些思考的時間,有條件讓他們去研制高技術,高車速的先進生產線。   

    我們相信通過PS版制造業和相關領域業內人士的共同努力,我國的PS版和CTP版材的進一步發展,將會在一個競爭激烈的市場環境中,穩步地快速地走向成熟。
 

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