翁武銀測算，一平方米的可食蛋白膜成本只需0.3元左右。更重要的是，可食蛋白膜不容易老化，在40℃的環境中，它可以保存一年，物理性質不會發生變化。
  
  翁武銀說，如果進一步改良可食蛋白膜的防滲性能和抗腐蝕性能，可以制成可完全降解的蛋白膜，替代塑料包裝膜，減少塑料膜的使用。
  
  翁武銀正考慮通過機械化手段，讓可食蛋白膜實現批量生產，讓這項專利從實驗室走向市場。
  
  可食性包材走進市場
  
  隨著低碳環保理念成為社會的主旋律，很多領域都在踐行，包裝材料領域也是如此。食品加工業迅猛發展，所需的包裝也日益增加。據了解，市面上的綠色包裝材料有很多種，大體上可以分為重復再用和再生的包裝材料、可食性包裝材料、可降解材料和紙材料。
  
  重復再用包裝材料主要用來包裝啤酒、飲料等的玻璃瓶包裝，可以反復使用多次；再生的包裝材料主要是塑料包裝，用物理方法處理后可以制成再生包裝容器，用化學方法處理后可以制成再生包裝制品。但這兩種方法美中不足，只減少了對環境的污染，到最后還要面對污染環境的問題。
  
  可降解材料包裝使用完可以自行降解和還原，對環境沒有污染；天然植物纖維制成的紙包裝回收利用價值很高，技術也很成熟。
  
  可食性包裝材料以天然可食性物質（如多糖、蛋白質等）為原料，通過不同分子間相互作用而形成可食性包裝膜。根據選材和工藝不同，可分為多糖可食性包裝膜、蛋白可食性包裝膜、復合型可食性包裝膜等。
  
  據悉，相關科研機構和包裝企業，開始著手進行新型可食性包裝膜的制備和性能研究。事實上，在我國，可食性包裝很多早已應用于實際生活中。例如，蠟、油、明膠等涂覆在食品、水果表層，可有效減緩水分流失，延長貨架期；糖果、糕點外層包覆的糯米紙，由番薯、玉米或小麥粉等淀粉做成，入口即化，用來防止與外層包裝粘連；冰淇淋甜筒的玉米烘焙包裝、香腸腸衣等均是典型的可食用包裝。隨著我國食品包裝產業的快速發展，開發新型的可食性環保包裝材料被認為是實現食品包裝產業可持續發展的重要手段。