2014年,要做“保守”的創新者
2014-03-25 16:59 來源:印刷工業雜志 責編:劉曉燕
- 摘要:
- 目前,我國印刷企業依然面對著略顯“窘迫”的市場環境,一邊是勞動力成本、土地成本、能源和水成本、資金成本等主要投入要素成本基本都在上漲,一邊是激烈的市場競爭和屢見不鮮的產能過剩,讓企業通過漲價向客戶轉嫁高成本十分困難。此時,對于加工型的印刷企業而言,出路在何方?
【CPP114】訊:2014年,印刷企業的出路在何方,我想既要耐得住寂寞,在方向不明時捂好錢袋,又要與時俱進,進行設備更新、人才培訓。
目前,我國印刷企業依然面對著略顯“窘迫”的市場環境,一邊是勞動力成本、土地成本、能源和水成本、資金成本等主要投入要素成本基本都在上漲,一邊是激烈的市場競爭和屢見不鮮的產能過剩,讓企業通過漲價向客戶轉嫁高成本十分困難。此時,對于加工型的印刷企業而言,出路在何方?
筆者認為,印刷行業經過二十年的“野蠻”發展,如今只會通過洗牌向強者恒強、弱者淘汰的規;、專一化發展;蛘哒f,行業洗牌將催生技術與設備的升級。日本的企業,人工成本高、土地成本高,90%以上的材料都依靠進口,但其生產的數碼相機、電器、汽車等產品,除去進口關稅,并不比我國國內的產品價格高。究其核心秘密,主要原因之一是他們可以保持高效率的制造,如減少等待的浪費、庫存的浪費,降低不良品、廢品的產生等等。諸如此類的一系列措施,節約了生產時間,提高了生產效率,自然降低了成本,提高了資金周轉率,相應地提高了企業的利潤和市場競爭力。當下,很多國內印刷企業都如千帆一般采取低價接單,打壓對手的方式,結果必然是自食苦果。反觀浙江武義——世界最大的撲克牌生產基地,當地的撲克牌生產企業即使在金融風暴中也依然“這邊風景獨好”。武義縣撲克牌印刷業真正實現了卷筒紙上機,成品出貨機器化、流水化、自動化、質量控制化作業的生產,全年銷售撲克12.5億副,產值達9億多元。
對于如印刷業之類相對需要重資產投入的行業,不少人都有這樣的經驗:這些年,有些日本供應商產能不足,交貨周期長,但要想讓他們投資固定資產,想都不要想。美國公司亦是如此,喬布斯曾說,新產品上市,中國供應商幾個月就能建好廠房招好人,而對于美國供應商而言,沒個一年半載,合同都談不下來。為什么日本和美國的企業這樣“保守”?實則,他們經歷過從高增長到低增長的發展過程,被重資產燙過手,所以怕了,謹慎了。相反,中國這二三十年來的高速增長,尤其是“要想發,搞印刷”的黃金時代造就了本土印刷企業的過分自信。他們并不知曉一路沖高,沖到最高點,或許面對的就是懸崖:營收增長一旦放緩甚至負增長,大量固定投資帶來的固定成本將無法及時進行相應調整,此時,企業就會陷入“高成本、低增長”的“增長陷阱”,從此走上不歸路。
如今,行業的規范與成熟自動設置了壁壘。包括客戶壁壘:比如富士康新開發的供應商都要郭臺銘總裁親自過目,不像以前那樣輕易地就可以拿到供應商代碼;行業壁壘:面對同行擁有的先進的設備、優秀的人才團隊、優質的客戶,怎樣實現差異化競爭。所以說,未來的競爭是技術與團隊。前幾天與一位企業家朋友探討印刷企業的持續性,我們一致認為未來五年將會是中國印刷行業規范的五年——民營企業,臺資企業與港資企業將會停下腳步梳理企業文化,否則在更加規范的市場面前很難與國外印刷巨頭拼長遠。
2014年,印刷企業的出路在何方,我想既要耐得住寂寞,在方向不明時捂好錢袋,又要與時俱進,進行設備更新、人才培訓;蛟S只有這樣,我們才可以走得更遠。
(本文作者為香港新怡印刷公司副總經理兼業務總監)
目前,我國印刷企業依然面對著略顯“窘迫”的市場環境,一邊是勞動力成本、土地成本、能源和水成本、資金成本等主要投入要素成本基本都在上漲,一邊是激烈的市場競爭和屢見不鮮的產能過剩,讓企業通過漲價向客戶轉嫁高成本十分困難。此時,對于加工型的印刷企業而言,出路在何方?
筆者認為,印刷行業經過二十年的“野蠻”發展,如今只會通過洗牌向強者恒強、弱者淘汰的規;、專一化發展;蛘哒f,行業洗牌將催生技術與設備的升級。日本的企業,人工成本高、土地成本高,90%以上的材料都依靠進口,但其生產的數碼相機、電器、汽車等產品,除去進口關稅,并不比我國國內的產品價格高。究其核心秘密,主要原因之一是他們可以保持高效率的制造,如減少等待的浪費、庫存的浪費,降低不良品、廢品的產生等等。諸如此類的一系列措施,節約了生產時間,提高了生產效率,自然降低了成本,提高了資金周轉率,相應地提高了企業的利潤和市場競爭力。當下,很多國內印刷企業都如千帆一般采取低價接單,打壓對手的方式,結果必然是自食苦果。反觀浙江武義——世界最大的撲克牌生產基地,當地的撲克牌生產企業即使在金融風暴中也依然“這邊風景獨好”。武義縣撲克牌印刷業真正實現了卷筒紙上機,成品出貨機器化、流水化、自動化、質量控制化作業的生產,全年銷售撲克12.5億副,產值達9億多元。
對于如印刷業之類相對需要重資產投入的行業,不少人都有這樣的經驗:這些年,有些日本供應商產能不足,交貨周期長,但要想讓他們投資固定資產,想都不要想。美國公司亦是如此,喬布斯曾說,新產品上市,中國供應商幾個月就能建好廠房招好人,而對于美國供應商而言,沒個一年半載,合同都談不下來。為什么日本和美國的企業這樣“保守”?實則,他們經歷過從高增長到低增長的發展過程,被重資產燙過手,所以怕了,謹慎了。相反,中國這二三十年來的高速增長,尤其是“要想發,搞印刷”的黃金時代造就了本土印刷企業的過分自信。他們并不知曉一路沖高,沖到最高點,或許面對的就是懸崖:營收增長一旦放緩甚至負增長,大量固定投資帶來的固定成本將無法及時進行相應調整,此時,企業就會陷入“高成本、低增長”的“增長陷阱”,從此走上不歸路。
如今,行業的規范與成熟自動設置了壁壘。包括客戶壁壘:比如富士康新開發的供應商都要郭臺銘總裁親自過目,不像以前那樣輕易地就可以拿到供應商代碼;行業壁壘:面對同行擁有的先進的設備、優秀的人才團隊、優質的客戶,怎樣實現差異化競爭。所以說,未來的競爭是技術與團隊。前幾天與一位企業家朋友探討印刷企業的持續性,我們一致認為未來五年將會是中國印刷行業規范的五年——民營企業,臺資企業與港資企業將會停下腳步梳理企業文化,否則在更加規范的市場面前很難與國外印刷巨頭拼長遠。
2014年,印刷企業的出路在何方,我想既要耐得住寂寞,在方向不明時捂好錢袋,又要與時俱進,進行設備更新、人才培訓;蛟S只有這樣,我們才可以走得更遠。
(本文作者為香港新怡印刷公司副總經理兼業務總監)
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