印刷企業清潔生產 拉動生產效率提升
2013-11-07 11:19 來源:必勝印刷網 責編:陳莎莎
- 摘要:
- 作為北京印刷業首家開展清潔生產審核的企業,北京日報報業集團印務中心無疑是清潔生產的急先鋒。通過清潔生產項目改造,印務中心消除了顯影液、潤版液的排放,每年節約用水4000噸,節約用電25.5萬千瓦時,杜絕跑、冒、滴、漏現象,改善了生產現場環境,煙塵排放達標,降低了萬元產值能耗水耗指標。
【CPP114】訊:【標桿企業】
北京日報報業集團印務中心
【清潔生產成果】
作為北京印刷業首家開展清潔生產審核的企業,北京日報報業集團印務中心無疑是清潔生產的急先鋒。通過清潔生產項目改造,印務中心消除了顯影液、潤版液的排放,每年節約用水4000噸,節約用電25.5萬千瓦時,杜絕跑、冒、滴、漏現象,改善了生產現場環境,煙塵排放達標,降低了萬元產值能耗水耗指標。
10月31日,記者來到這家位于北京五環外的企業,探尋其清潔生產之路。談到開展清潔生產的緣由,印務中心主任關紅瑨指著窗外高聳的煙囪說,都是因為它呀。原來,相關部門近年來治理燃煤鍋爐污染,通過飛機航拍發現了不少燃煤的大煙囪,印務中心也因此被列入改造名單。“環保人士給我建議說,與其單純地改造鍋爐,不如做個系統的清潔生產審核,不僅減排,也可節能。”
2012年7月,印務中心在恒聯海航(北京)管理咨詢有限公司審核老師指導下,開始了清潔生產審核工作,至2013年3月結束。清潔生產審核就是對生產和服務過程進行調查和診斷,找出物耗高、能耗高、污染重的原因,提出減少有毒有害物料的使用、產生,降低能耗、物耗以及廢物產生的方案,進而選定技術經濟及環境可行的清潔生產方案的過程。審核包括審核準備、預審核、審核、方案的產生和篩選、實施方案的確定、方案的實施、持續清潔生產等7個階段35個步驟。
印務中心發動各方面力量,通過現場調研、實測、平衡分析、專家咨詢以及員工提議等手段,實施無/低費方案21項,中/高費方案3項。
21項無/低費方案總投資376萬元,實現經濟效益60.5萬元。主要方案有:加裝印刷設備視頻監控系統,可以減少停機次數;增設潤版液過濾回收系統,節省危險廢物處理費用;增設CTP連線自動彎板打孔生產線,消除顯影液的排放;分類存放固體廢物,減少其對環境的影響;安裝集中供墨系統,減少油墨消耗。
3項中/高費方案為天然氣鍋爐改造、增加商業輪轉印刷機、增設CTP直接制版系統。3個方案投入4360萬元,取消了燃煤的消耗,減少了煙塵和二氧化硫以及氮氧化物排放。
2012年10月,在供暖季來臨之前,印務中心完成了鍋爐“煤改氣”改造。關紅瑨告訴記者,公司原來有5臺燃煤鍋爐,其中2臺4噸蒸汽鍋爐用于員工洗浴,3臺熱水鍋爐用于冬季取暖,煙塵排放不能達到北京市地方標準要求。經過改造,印務中心購置了9臺天然氣鍋爐,可以保證煙塵排放達標,有效消減一氧化碳、一氧化硫、二氧化硫、碳氫化合物和氮氧化合物等污染物。
今年3月,印務中心增加了一臺高斯M-800商業輪轉印刷機。與國內產能相同的同類產品相比,該設備節能達到20%以上,年產能為6.72億對開張,解決生產任務不飽滿問題,有效降低萬元產值能耗水耗的指標。
今年年初,印務中心購進了3套CTP直接制版系統。關紅瑨表示,改造之前,50%的產品采用傳統的印刷工藝,在生產過程中需要用到顯影液,會產生一定的危險廢棄物;而現在改造后,70%的產品采用CTP直接制版系統,將會大大減少廢顯影液的排放,同時可以提高工作效率。
印務中心明年計劃實施4個無/低費項目:一是改造浴室太陽能熱水系統,節約天然氣費用;二是空壓機變頻改造,節約用電;三是設置雨水收集系統,節約用水;四是改造印務中心節能照明系統,節約用電。
北京日報報業集團印務中心
【清潔生產成果】
作為北京印刷業首家開展清潔生產審核的企業,北京日報報業集團印務中心無疑是清潔生產的急先鋒。通過清潔生產項目改造,印務中心消除了顯影液、潤版液的排放,每年節約用水4000噸,節約用電25.5萬千瓦時,杜絕跑、冒、滴、漏現象,改善了生產現場環境,煙塵排放達標,降低了萬元產值能耗水耗指標。
10月31日,記者來到這家位于北京五環外的企業,探尋其清潔生產之路。談到開展清潔生產的緣由,印務中心主任關紅瑨指著窗外高聳的煙囪說,都是因為它呀。原來,相關部門近年來治理燃煤鍋爐污染,通過飛機航拍發現了不少燃煤的大煙囪,印務中心也因此被列入改造名單。“環保人士給我建議說,與其單純地改造鍋爐,不如做個系統的清潔生產審核,不僅減排,也可節能。”
2012年7月,印務中心在恒聯海航(北京)管理咨詢有限公司審核老師指導下,開始了清潔生產審核工作,至2013年3月結束。清潔生產審核就是對生產和服務過程進行調查和診斷,找出物耗高、能耗高、污染重的原因,提出減少有毒有害物料的使用、產生,降低能耗、物耗以及廢物產生的方案,進而選定技術經濟及環境可行的清潔生產方案的過程。審核包括審核準備、預審核、審核、方案的產生和篩選、實施方案的確定、方案的實施、持續清潔生產等7個階段35個步驟。
印務中心發動各方面力量,通過現場調研、實測、平衡分析、專家咨詢以及員工提議等手段,實施無/低費方案21項,中/高費方案3項。
21項無/低費方案總投資376萬元,實現經濟效益60.5萬元。主要方案有:加裝印刷設備視頻監控系統,可以減少停機次數;增設潤版液過濾回收系統,節省危險廢物處理費用;增設CTP連線自動彎板打孔生產線,消除顯影液的排放;分類存放固體廢物,減少其對環境的影響;安裝集中供墨系統,減少油墨消耗。
3項中/高費方案為天然氣鍋爐改造、增加商業輪轉印刷機、增設CTP直接制版系統。3個方案投入4360萬元,取消了燃煤的消耗,減少了煙塵和二氧化硫以及氮氧化物排放。
2012年10月,在供暖季來臨之前,印務中心完成了鍋爐“煤改氣”改造。關紅瑨告訴記者,公司原來有5臺燃煤鍋爐,其中2臺4噸蒸汽鍋爐用于員工洗浴,3臺熱水鍋爐用于冬季取暖,煙塵排放不能達到北京市地方標準要求。經過改造,印務中心購置了9臺天然氣鍋爐,可以保證煙塵排放達標,有效消減一氧化碳、一氧化硫、二氧化硫、碳氫化合物和氮氧化合物等污染物。
今年3月,印務中心增加了一臺高斯M-800商業輪轉印刷機。與國內產能相同的同類產品相比,該設備節能達到20%以上,年產能為6.72億對開張,解決生產任務不飽滿問題,有效降低萬元產值能耗水耗的指標。
今年年初,印務中心購進了3套CTP直接制版系統。關紅瑨表示,改造之前,50%的產品采用傳統的印刷工藝,在生產過程中需要用到顯影液,會產生一定的危險廢棄物;而現在改造后,70%的產品采用CTP直接制版系統,將會大大減少廢顯影液的排放,同時可以提高工作效率。
印務中心明年計劃實施4個無/低費項目:一是改造浴室太陽能熱水系統,節約天然氣費用;二是空壓機變頻改造,節約用電;三是設置雨水收集系統,節約用水;四是改造印務中心節能照明系統,節約用電。
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