針對我國瓦楞紙箱業的現狀，必須找出一條適合中國國情的發展之路。

     1.縮減淘汰低檔老線問題

     全國現有4000 多條瓦楞紙板生產線，速度在50 米以下的低檔速線大約占1／3 強，40%左右； 速度在80 米至150 米的中速線大約占1／2，45%左右；實際生產速度(不是設計速度)在150 米以 上的充其量占15%左右。就一般而言，壓縮淘汰指的是80 米以下的低檔低速線。在今后3 年－5 年甚至更長的時間內，我國現有瓦楞紙板生產線數量要縮減一半，即不超過2000 條。首先，淘 汰五層1.60m 的低檔老生產線，估計大約有1000 條。

     同時還要考慮到地區發展的不平衡。經濟比較發達的地區，紙箱設備的升級換代更新改造要 求較高。華南、華東、華北，尤其是沿海地區，紙箱加工業發達，生產線密集，用戶對紙箱的要 求高，所以這些地區是縮減低檔低速瓦線的重點地區。但是在一些偏遠地區，經濟不發達地區， 一個縣里也沒有幾個紙箱廠，一個紙箱廠里有條生產線就不錯了，哪怕是條每分鐘跑20 米的生 產線，也是好設備。所以在這些地區不是淘汰低檔低速線的問題，而是很可能這里對低檔低速線 感興趣，因其便宜、便于操作、好維修，買上一條用用，有比沒有強。

     但是不能因為不發達地區對低檔低速線有需求、有市場，機械廠家就要再下工夫去生產80 米以下的生產線。有市場怎么辦？正合適，買二手線，買經濟發達地區壓縮下來的多余生產線。 二手線淘汰下來當作廢鐵賣掉是極大的浪費。經過修整或改造，有的甚至比新的劣質線還要好。 價格又低，使用又有保障，為什么不買二手線?一條整修改造后可以正常生產，跑60 米－80 米的 生產線，60 萬元就能到手，價格是買一條同類新線的一半都不到�，F在二手線市場非常活躍，無 論是廣東、華東、華北，都有專門做二手線生意的廠家，配件修復，改造升級，生意紅火。為什 么?雙方都有利可圖。所以建議。機械廠家不要再生產速度在80 米以下的瓦楞紙板生產線，因為 這種線不是方向，在很短的時間內會被淘汰，從長遠講，既浪費機械廠家的資源，也浪費紙箱廠 的錢財。

     由于二手線有市場，也是節約社會資源的好辦法，應該鼓勵二手線交易。如果有條件，建立 紙箱機械二手機(當然包括二手線)市場�，F在好像全國還沒有一個有規模的專業紙箱機械二手機 市場。

     2.精簡后序加工小企業

     據了解，在發達國家，紙板生產企業同后序加工企業的比例一般不超出1：2，這樣才是正常 情況。而我國紙板生產企業與后序加工小企業的比例是1：20，而且全國4000 條紙板生產線和8 萬多家下游紙箱小企業，分布很不均勻，在經濟發達、紙板生產線集中的地區，下游紙箱小企業 更多。比如浙江寧波地區有43 條紙板生產線，后序加工小企業多達3000 多家，兩者的比例為1： 70。

     紙箱加工小企業數量太多，不利于紙箱行業的健康發展。今后3 年－5 年，紙板生產線同紙 箱加工小企業的比例，要由原來的1：20 降到1：10，也就是全國8 萬家紙箱小企業要減少4 萬 家，一條紙板生產線企業，10 家紙箱加工小企業圍著轉。

     精簡加工小企業的惟一手段，就是讓一部分企業提高設備檔次，擴大企業規模，拉近同生產 線之間的差距，這樣促使一批無力維持的小企業自動淘汰出局，使紙板生產企業同紙箱加工企業 的水平基本一致，向新型合作群體發展。

     怎么精簡小企業?生產線企業要壓縮供應給小企業紙板的比例，原則不超過30%，同時對小 企業加工紙箱要有條件地選擇，一要提高后序小企業加工設備的檔次，確保紙箱質量。二要帶款 提貨。有了這兩條，一批小企業將自動退出。如果生產線企業不能團結合作，形成不了共識，不 是采取共同行規，而是繼續把市場作為戰場，進行殘酷的撕殺，最后的結果只能是兩敗俱傷沒有 贏家。

     一個地區的行業有了行規，大家統一在行規下，什么事情就都好辦，我們今后的強國之路也 就比較暢通了。當然，各地有各地的情況，各地也應該有各地的高招，不能一刀切，不能一概論 之，要實事求是解決問題，促進紙箱加工業健康發展是大方向。

     (四)國內包裝市場國際化

     1.在向大工業轉變的過程中，國內市場國際化已成為包裝業發展的主要特征。目前我國包裝 業正處于外資涌入的高峰期，在新的《外商投資指導目錄》中，包裝及相關行業列入鼓勵投資類 及中央下放項目審批權后，大批外資項目開始啟動。這些項目建成投產后的產品不僅能滿足國內 市場需求，還將出口亞洲及世界其他國家。出口部分有可能較快上升。因為目前國內一些較新的 技術對東南亞市場、俄羅斯市場、中東及非洲市場，都是未來幾年的適用技術及裝備，出口前景 看好。

     2.從2005 年起，中國加入世貿組織已經進入到實質性開放的階段，雖然國家采取各種措施放 緩了“狼來了”的腳步，但最終還是要面對的。外資進入包裝領域，已經開始在一些重要的原料 供應鏈環節入手。近年來，跨國公司與外國資本逐鹿我國包裝市場的實例，包括包裝、印刷、設 備、軟件開發、包裝及印刷材料以至教育國際合作等領域，都正經受著國際市場的洗禮。有人曾 作過粗略統計，僅2004 年平均每三天就能聽到一條國外企業在我國市場的大動作，而且花樣翻 新，形式遠遠不局限于從前的合資、合作、建辦事處這樣的項目。數目之巨令人咋舌，千萬美元 以上、數億美元的動作已不是稀奇。龐大的資金支持，成熟的市場和管理經驗，不僅使其可以在 我國市場很快收獲，也為我國包裝業的發展提高提供了難得的機遇。

     3.堅持利用兩種資金、兩種資源，面向兩個市場的原則，要在充分利用本國、本地資金、資 源發展包裝工業的同時，積極利用外部的資金、特別是利用國外的資金和資源，努力提高利用外 資的質量水平。要堅持以市場為導向，在保證國內市場有效供給的同時，積極面向國際市場，擴 大為出口商品服務的范圍和包裝的檔次。把外資和引進技術與管理經驗相結合，把引進外商和民 營投資與開拓國內外市場相結合。不斷提高技術裝備水平和企業能力。擴大三資企業的比例，打 開紙箱業的出口通道，進入國際包裝市場。在國際市場，“中國制造”要提高在國內外市場的競 爭力，決不能輸在包裝這個環節上。

     (五)紙箱行業的策略性選擇

     1.包裝創新將成為新贏利點，而自主創新包裝和突出客戶特色的個性化包裝恰恰是當前我國 相當多數包裝企業的弱項。在電子產品包裝、化妝品個性化包裝和食品安全創新包裝三大領域中 將會面臨與國外商家的激烈競爭。摒棄傳統加工包裝方式，尋求新的包裝服務方式，是一大新課 題。

     創新是所有行業的生命線，沒有創新就沒有未來。因為我國包裝基礎工業對制品工業的支撐 度小，這也是我國目前雖是“包裝大國”但不能算“包裝強國”的重要原因。

     投入是創新的重要條件之一，工業強國的成功經驗表明，企業用于研究開發的投資占銷售額 的1%，企業難以生存，占2%可勉強維持，占5%才有競爭力。而我國許多包裝生產企業平均水 平不足1%，因此生產出的產品很難有創新和競爭力。

     預計在近期，新的殺菌技術、保鮮技術、活性包裝技術、抗菌包裝技術等將隨著設備被引入 我國，這些技術在國內還未開發研制，屆時一部分企業會借鑒這些技術發展自己的新產品。“十一五”期間，預計這些高端產品的國產設備占有率大約有1／3，由于科研投入不足，開發資金太少，這種新技術、新產品的差距將會維持至少10 年。

    2.循環經濟是一種以資源高效利用和循環利用為核心，以低消耗、低排放、高效率為基本特 征，符合可持續發展理念的經濟增長模式。循環經濟理念要求徹底改變重開發輕節約、重速度輕 效益、重外延發展輕內涵發展、重GDP 輕環境的傾向。包裝工業實施循環經濟將由包裝用料減 量化、包裝生產清潔化、包裝資源循環利用、包裝廢棄物高效回收利用等四個主要環節組成。

    3.提高包裝企業的集中度，發展包裝產業集群帶，走產業集團化之路，成為經濟發展支柱產 業。沒有一定的規模就沒有質量；沒有一定的規模就沒有成熟的服務網絡；沒有一定的規模就沒 有廉價的產品。有規模才有效益，有規模才有質量。包裝企業現在都在追求擴大生產規模，認為 有了規模才有競爭力。但規模不能盲目擴大。因為任何一種包裝制品生產規模的大小都有其自身 的規律，不能違背。而規模經營確實是現代商品生產的成功道路，近幾年來各地相繼建設的一定 數量和規模的包裝產業園區，聚攏了一批中小包裝企業，形成了區域包裝產品生產基地，以聚集 的規模優勢彌補了單個分散中小包裝企業的不足，而且實現了資源共享、品牌共享、優惠政策共 享。 組建包裝產業聯盟，充分拓展市場空間，形成產業鏈，可從各方面先期推動包裝行業向深度 和廣度發展，全方位發展包裝產業。這種聯合體的建立，將大大降低包裝成本，提升品牌優勢， 繼而促進和帶動包裝業的發展，使包裝業趨向有序競爭，共同發展。 充分利用和發揮現有高速寬幅瓦楞紙板生產線的優勢，嘗試打破企業和地域間的界限，包裝 工業以技術進步為動力，以優勢產品和技術為龍頭，以資產為紐帶建成若干家省級紙包裝企業集 團，改變我國包裝企業小而散、“群龍無首”的局面；與此同時，認真做好印刷與紙箱兩個行業 的聯姻，組建行業聯盟及大型瓦楞紙箱企業集團。

    4.要積聚和培養一批懂得現代包裝工業技術、管理知識、熟悉財稅政策制度，能收集處理信 息，善用經濟法規，擅長國內外貿易、金融業務和能對市場進行預測判斷，進行包裝項目投資決 策等方面的人才。制定人才發展的專項規劃和計劃，作為頭等重要工作認真實施，使企業技術人 員數由目前占職工總數的6.9%，到2010 年達到9.5%，到2015 年達到15%。其中高級人才由目 前占專業人員總數的34%，到2010 年達到50%，2015 年達到65%。 擁有先進優良的設備，高素質的從業人員，完備的生產管理體系，紙箱行業的現代化發展雖 然艱巨，卻必將實現。預計未來十年或者更長的時間，我國瓦楞紙箱工業將是工業化的提升期。

    (六)控制與降低瓦楞紙箱系統總成本戰略

    紙箱企業要做大做強，不能一味地追求訂單數量，有效控制和降低生產成本同樣可以獲得可 觀的利潤。只有降低系統總成本，加大利潤空間，向管理、技術、設備要效益，才能真正壯大企 業自身實力。 未來十年，包裝將使用較輕的材料，減少裝運成本，用特殊設計的組件、系統縮短生產時間， 朝著以最少用料、提供多種包裝作用的目標努力。包裝界正在著眼于如何減少操作工序中的包裝 廢棄物和人工成本，以及如何從流通系統降低庫存與搬動成本。
 
    1.影響紙箱成本的因素包括：設備(成本、規格、使用率)、批量、材質、流程、損耗(降低廢 品率)、面積、箱型(改進包裝設計)、加工難度、物流運費、付款期(資金回籠)等。

    2.影響紙箱利潤率的因素包括：(1)瓦楞機的用紙率(TUR)；(2)合適的瓦楞輥，即瓦楞率(使用 鈷基碳化鎢涂層的瓦楞輥，可節省芯紙，又延長瓦楞輥的壽命)；(3)銷售工作的高效化(高利潤率、 業務員的貢獻率能提升企業利潤率)；(4)換單停機時間對利潤的影響；(5)不同的成本計算方法對 相同訂單的利潤率可能得出不同的結果。

    3.降低瓦楞紙箱生產成本的解決方案：(1)改善原輔材料成本是控制成本的關鍵：包裝原紙及 紙板的消耗控制；紙箱原紙、輔助材料采購倉儲的控制；瓦楞紙箱紙板配紙優化系統的設計；供 應鏈上三方聯手控制綜合成本；供應量管理是提升紙箱企業競爭力的途徑之一，微型瓦、低克重、 高強度、輕量化是必由之路。(2)控制紙板紙箱的損耗：減少瓦楞廢品率的產生；提高瓦楞紙板成品率的關鍵技術。(3)紙箱印刷成本的控制：柔印、預印方式降低生產成本；非循環供墨系統的應 用；全能印刷液的功能效益。(4)節省原輔材料及節能的重要途徑：自吸式蒸汽節能系統的應用； 紙板粘合加壓系統的功能；瓦楞機全自動制漿糊系統的效益；碳化鎢瓦楞輥的性價比；瓦楞機自 動排程系統與自動訂單切換系統的技術優勢；瓦線設備改造升級技術。(5)計算機信息技術是紙箱 制造業取得低成本、高效率的有效手段。

     可以斷言，21 世紀的競爭將是一種綜合實力的競爭，是包裝品牌、質量、成本、附加值、技 術能力、市場能力等方面的全方位的競爭。有一句至理明言：“未來惟一的競爭優勢，就是比你 的競爭對手學習的更快。”也作為本文的結語。 (peter)