在印刷的生產過程中，測試和控制印刷油墨是十分重要的。對油墨屬性的關注可以確保成批成批的產品的一致性，同時也可以讓我們對該種油墨上機后的印刷適性進行分析和預策。當印刷行業成長為一個成熟的產業時，新的測試技術和儀器也隨之出現。

    用于膠印油墨的測試一般包括：粘性，穩定性，粘度，屈服值，濕拉毛，研磨顆粒度等測試。這些測試主要是針對油墨的物理特性，與油墨在印刷機上的表現有直接的關系。

    對確定某一油墨的價值和印后屬性的測試，包括：色彩，強度，光澤，耐磨性，抗產品性（Product Resistance），耐褪色性等幾項。

    用于測量這些特性的儀器一般包括：測墨計(inkometer)，Laray 粘度計，Duke 濕拉毛測試計和研磨計。其它的測試使用分光光度計，光澤度儀，Sutherland 耐磨性能測試儀，或C.A.T.耐磨測試儀，和Fade-O-meter褪色測試儀。

    現在所有這些測試方法仍然在控制油墨質量方面起到一個十分有價值的作用，但是有一些應用對更新的測試方法論來說更加合適。讓我們來考慮一下膠印過程中，油墨和水斗溶液的相互作用。而濕拉毛測試當然十分有用，了解水斗溶液的動態表面張力和它對油墨覆蓋的表面的影響也十分重要。這個測試可以用SensaDyne表面性能測試儀來做，通過測量最大發泡壓力，可以幫助確定表面張力。

    也許有人會在使用親水版材時想到這個建議。因為這種版材親水，所以它們對水斗中的溶液十分敏感，-有時，版上的圖象十分容易產生不著墨現象。因此，圖象材料應該有很大的抗水能力。那么我們如何測量材料的親水性呢？一種方法是測量接觸角。使用被稱為測角器的儀器，我們可以對液體的接觸角進行測量。我們可以測量與版上圖象（或非圖象）部分接觸形成的液體的接觸角。圖象區與非圖象區的表面自由能的比值是一個十分重要的確定印刷結果的干凈，清晰程度的因素。如果圖象部分材料有高表面能化的跡象，那么說明這部分會優先被水潤濕，而非被墨覆蓋。這樣，我們可能會獲得低檔的印刷質量，并產生圖象不著墨現象。

    接觸角測試方法的一個變化是它也可被用于測試液體對其它幅面的潤濕效果。假設紙張表面對水斗溶液的吸收很慢， 這就干涉了油墨向紙張表面的傳遞。我們如何確定水斗溶液被紙張的吸收速率呢？一種選擇是Fibro DAT(動態吸收率測定儀)，它可以為我們提供一個液滴容量的視頻圖象，和液滴最初落在紙上的接觸角。當吸收過程發生時，液滴容量的變化被測量。計算機被用作分析，確定兩種材料的關系。

    有時，我們認為油墨的濕拉毛屬性與它的膠印適性相關。但是，對油墨所能承受的水量的測量中，相對原始的方法在我們估計的潛在問題下產生一個混亂的結果。所以，更重要的因素是油墨乳化作用產生的在粘度，流動性和油墨短度方面的影響。因為這些量決定了油墨向版和介質上的傳遞性。用于測量乳化油墨間差別的錐板粘度計用于檢測在粘度和油墨短度方面，或是對上機操作性能產生影響的明顯變化。

    最后一種測試儀器也是在確定溫度對油墨粘彈性影響方面十分有用的工具，這是無水印刷一個很重要的方面。無水印刷版上，階調再現的主要問題是由于溫度的上升，會出現油墨故障和圖象畫面失去了整潔效果。流變特性研究，可以測量油墨在高溫狀態下，流變屬性的抗變性。                                         (divid)