全力反擊 印刷業披上綠色戎裝
2012-07-20 09:25 來源：必勝 責編：王岑
- 摘要：
- 隨著技術的進步和市場的發展，印刷工業在近年來取得了長足的進步，然而環境污染問題給產業的發展帶來了巨大的挑戰和機遇。面對這樣的挑戰和機遇，印刷也不得不做出改變，為努力保護環境而自我改善。
【CPP114】訊：隨著技術的進步和市場的發展，印刷工業在近年來取得了長足的進步，然而環境污染問題給產業的發展帶來了巨大的挑戰和機遇。面對這樣的挑戰和機遇，印刷也不得不做出改變，為努力保護環境而自我改善�！ �
最近，國外一家雜志社收到了一位讀者發來的電子郵件，這位讀者質問他們為什么用塑料袋郵寄雜志。他說：“印刷版的雜志本身已經是對這個星球的污染了，為什么還要再加上一個塑料袋？”
帶著這個讀者的問題，雜志給承印的印刷廠打了電話。
而取得的答案似乎讓人頗為欣喜，印刷廠表示，如果每個月除了一本雜志之外別無他物，我們是絕不會用塑料袋郵寄的。況且，您也不必扔掉那個袋子，因為它是用可再生材料制成的。再有，印刷用紙也是部分可再生的，紙張中不可再生的部分，其原材料來自于造紙廠自行管理的新植林，也就是說，我們所用的紙并不是從原始森林獲取原料。印刷用的墨是以大豆為原料提煉加工而成的。
這是一位雜志的編輯寫在自己博客上的故事，雖然結尾我們未可知，但想必那位讀者獲得了一個滿意的答案。
其實在綠色環保這個問題上，印刷業早已經做出了相當大的努力。
在設備技術方面，很多印刷企業適時地引進了一些新設備和新技術，如環保性能優的柔印技術，也可以通過對傳統技術的改造和技術提升來增強傳統技術的環保功能，如膠印技術從有醇潤版到無醇潤版，從有水印刷到無水印刷。
在材料選擇方面，印刷企業因勢利導地增強了印刷產品的環�；匦�，如在承印材料上選用無增白熒光劑的紙張或復合材料，選用可重復利用和環保的材料。印刷油墨選擇低害或無害的水性油墨或大豆油墨，印刷版材選用免沖洗版材，潤版液選用低醇或無醇潤版液，洗車水以及其他輔材選用低污染或無污染的材料等等。
據統計到目前為止，美國已經有200家左右的印刷廠在經過了森林管理委員會審計員的多重審查之后獲得了FSC認證。并且通過FSC認證的印刷廠的名單一直保持著快速增長。（FSC是一個國際性的組織，它主要負責證明印刷產品中所使用的紙張都來自可持續發展的、合法的且允許采伐的森林資源。）
不僅如此，很多歐洲的企業都在環保方面研究出了自身獨有的技術。
位于新澤西的Sandy Alexander印刷廠曾經投資了10萬美元，將自己的能源全部轉換為了風能，但最終卻得到了價值200萬到300萬美元的業務。此外，該公司還投資了50多萬美元，用全新的再生設備取代了原有的天然氣污染控制設備，從而極大地減少了對天然氣的使用量。
Ercer Color公司則用環保產品減少或消除空氣污染物的程序進行印刷生產的過程。該公司把自己的生產過程稱為“生態控制膠版印刷”或簡稱為“環保膠印”。Ercer Color公司所取得成果給人留下了深刻的印象：油墨消耗量減少了25%，循環系統中的潤版液只需要傾倒三次，印刷機清洗劑的消耗量從每年165加侖下降到了30加侖。
位于加州的LAGraphico公司也采取了有效措施使自己符合清潔空氣法的規定，甚至在某些方面都超過相關法律規定的標準。該公司的管理機構南海岸空氣質量管理局已經制定出了一個將清洗劑中的VOC含量從650克/升減少到100克/升的計劃。
目前，印刷技術正在不斷的更新和升級，一些先進的科技僅僅通過印刷生產流程的數字化控制一項，就可以使印刷企業減少廢品率10%以上，同時還能降低有害廢料25%～40%。
從設備技術到印刷油墨，印刷業已經想盡辦法擺脫了環保責任承擔者的身份，當我們把技術的核心指向了綠色，事實證明我們可以讓這個行業變得與以往有所不同，索然只有很少的公司能夠承受得起這樣巨大的變化，但只要我們堅持去做，我們就可以讓印刷這個詞更加的“綠色”。
最近，國外一家雜志社收到了一位讀者發來的電子郵件，這位讀者質問他們為什么用塑料袋郵寄雜志。他說：“印刷版的雜志本身已經是對這個星球的污染了，為什么還要再加上一個塑料袋？”
帶著這個讀者的問題，雜志給承印的印刷廠打了電話。
而取得的答案似乎讓人頗為欣喜，印刷廠表示，如果每個月除了一本雜志之外別無他物，我們是絕不會用塑料袋郵寄的。況且，您也不必扔掉那個袋子，因為它是用可再生材料制成的。再有，印刷用紙也是部分可再生的，紙張中不可再生的部分，其原材料來自于造紙廠自行管理的新植林，也就是說，我們所用的紙并不是從原始森林獲取原料。印刷用的墨是以大豆為原料提煉加工而成的。
這是一位雜志的編輯寫在自己博客上的故事，雖然結尾我們未可知，但想必那位讀者獲得了一個滿意的答案。
其實在綠色環保這個問題上，印刷業早已經做出了相當大的努力。
在設備技術方面，很多印刷企業適時地引進了一些新設備和新技術，如環保性能優的柔印技術，也可以通過對傳統技術的改造和技術提升來增強傳統技術的環保功能，如膠印技術從有醇潤版到無醇潤版，從有水印刷到無水印刷。
在材料選擇方面，印刷企業因勢利導地增強了印刷產品的環�；匦�，如在承印材料上選用無增白熒光劑的紙張或復合材料，選用可重復利用和環保的材料。印刷油墨選擇低害或無害的水性油墨或大豆油墨，印刷版材選用免沖洗版材，潤版液選用低醇或無醇潤版液，洗車水以及其他輔材選用低污染或無污染的材料等等。
據統計到目前為止，美國已經有200家左右的印刷廠在經過了森林管理委員會審計員的多重審查之后獲得了FSC認證。并且通過FSC認證的印刷廠的名單一直保持著快速增長。（FSC是一個國際性的組織，它主要負責證明印刷產品中所使用的紙張都來自可持續發展的、合法的且允許采伐的森林資源。）
不僅如此，很多歐洲的企業都在環保方面研究出了自身獨有的技術。
位于新澤西的Sandy Alexander印刷廠曾經投資了10萬美元，將自己的能源全部轉換為了風能，但最終卻得到了價值200萬到300萬美元的業務。此外，該公司還投資了50多萬美元，用全新的再生設備取代了原有的天然氣污染控制設備，從而極大地減少了對天然氣的使用量。
Ercer Color公司則用環保產品減少或消除空氣污染物的程序進行印刷生產的過程。該公司把自己的生產過程稱為“生態控制膠版印刷”或簡稱為“環保膠印”。Ercer Color公司所取得成果給人留下了深刻的印象：油墨消耗量減少了25%，循環系統中的潤版液只需要傾倒三次，印刷機清洗劑的消耗量從每年165加侖下降到了30加侖。
位于加州的LAGraphico公司也采取了有效措施使自己符合清潔空氣法的規定，甚至在某些方面都超過相關法律規定的標準。該公司的管理機構南海岸空氣質量管理局已經制定出了一個將清洗劑中的VOC含量從650克/升減少到100克/升的計劃。
目前，印刷技術正在不斷的更新和升級，一些先進的科技僅僅通過印刷生產流程的數字化控制一項，就可以使印刷企業減少廢品率10%以上，同時還能降低有害廢料25%～40%。
從設備技術到印刷油墨，印刷業已經想盡辦法擺脫了環保責任承擔者的身份，當我們把技術的核心指向了綠色，事實證明我們可以讓這個行業變得與以往有所不同，索然只有很少的公司能夠承受得起這樣巨大的變化，但只要我們堅持去做，我們就可以讓印刷這個詞更加的“綠色”。
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