網點是油墨附著的基本單位，起著傳遞調予、組織色彩的作用。網點擴大指的是印刷在承印材料上的網點相對于分色片上的網點增益。

    1. 按照印刷的網點變化分類：

    ①正態擴大。這種印刷網點擴大是允許的，也就是說網點正態擴大，網點的中心位置密度高，邊緣位置密度低。②重影的網點。這種印刷網點擴大是不允許的，印刷的時候如果出現網點重影，將嚴重影響網點的呈色效果。③沒有規則的網點擴大。當出現沒有規則的網點擴大時，印刷的網點沒有一個規則，網點向四周擴大，此時容易出現糊版、臟版，會影響印刷產品的質量。網點擴大范圍不超過15%、12%、10%。

    2. 按照網點擴大的狀態分類：

    ①線性擴大是指印刷網點的邊緣有一個方向擴大，本來印刷網點是呈現方形、圓形、棱形、鏈形，線性擴大是說網點朝著某一個方面線性擴大。②印刷的網點向四周擴大，網點面積的擴大，一般與網點邊緣的長度成正比關系。也就是說網點面積大，此時網點邊緣的長度也隨之增大。③密度增加是和印刷網點面積成正比，密度增加，墨色大；墨色大，網點面積就大。

    二、網點擴大的產生有機械性和光學性兩種情況

    1. 機械性網點擴大：指附著在金屬版網點上的油墨經過印刷壓力的擠壓而變形擴大。

    2. 光學性網點擴大：由于光反射作用而引起的，當光到達網點表面時，產生了表面反射，而油墨滲透到紙張內的網點邊緣，形成擴散暈影，這種反射暈影形成了色調，其效果與印刷時機械性網點擴大是一樣的。

    這兩種網點擴大的情況在不同程度上對于印刷品都有損害，破壞畫面平衡。要使網點在印刷品上真實還原，就要控制網點的傳遞過程（即印版—橡皮布—承印物）。

    三、影響網點擴大的因素

    1. 油墨轉移影響著網點擴大

    油墨的轉移要通過墨輥來完成的。油墨從墨斗經傳墨輥傳輸到勻墨輥，在勻墨輥的剪切作用下，發生觸變現象，結構被充分破壞，延展成均勻的薄膜，通過著墨輥傳遞到印版的表面。墨輥上墨膜的分布有嚴格的規律，只有輸墨系統保證其高精度的供墨，才能不斷地、均勻地向印版傳遞油墨。油墨經過印版與橡皮布之間的擠壓，再經過橡皮布與紙張之間的擠壓，兩次擠壓后形成的墨層通常是很薄的。如果墨層較厚就會發生網點擴大的問題。同時膠輥的硬度要符合要求，膠輥的表面不能有玻璃化的現象，要具有良好的傳墨性能，使印版的網點有足夠的吸墨量。

    2.橡皮布與網點擴大的關系

    在平版印刷中是利用橡皮布來傳遞油墨網點的，所以也稱為膠印。在印刷壓力的作用下，油墨會向網點的四周擴展。同時由于橡皮布有彈性變形，使得印版和橡皮布之間，橡皮布和紙張之間產生相對的滑移。由于上述擴展和滑移的結果，無可避免地產生網點的擴大現象。這是在平版印刷中造成網點擴大的一個重要因素。為了使網點的擴大值控制在最小的范圍內，使網點的密度均勻，周邊光滑，就要調試正確的印刷壓力，選用印刷適性好的橡皮布。橡皮布分為氣墊橡皮布和普通橡皮布。氣墊橡皮布在結構上具有優良的印刷適性，它的印刷寬容量大，變形量小。產生相同的壓縮量時，使用氣墊橡皮布比使用普通橡皮布滾筒所承受的壓力小，所以網點擴大值也小。

    如果使用普通橡皮布，就要采用硬性包襯，因為硬性包襯彈性模量大，壓縮變形量和壓印區寬度比較小，網點再現性好。有了印刷性能良好的橡皮布和正確的包襯，還要經常注意保持橡皮布表面的清潔。防止橡皮布表面老化結膜和氧化結膜，使其表面光滑化，影響橡皮布表面膠層中的親油疏水性能。在印刷過程中，橡皮布表面被紙張的紙毛、紙粉、油墨中的顆粒殘留、潤版液的粘附、噴粉等遮附，以及高速運轉中的摩擦，大大降低了橡皮布的傳墨性能，造成網點模糊，實地虛浮等現象，直接影響到印刷品的質量，因此必須經常清洗，保持橡皮布表面的清潔，發揮其最佳的效果。

    3. 印刷壓力與網點擴大的關系

    網點的還原需要通過印刷壓力的作用，印刷壓力直接影響著油墨的轉移，正確地調節印刷機的工作壓力是十分重要的。印刷壓力偏小時，各印刷面之間不能充分接觸，油墨和紙張間的分子作用力很小，只有少量的油墨可能轉移到紙面上來，油墨的轉率很低，印刷出來的產品墨色淺淡，而且出現“空虛現象”，甚至圖文殘缺不全。如果印刷壓力偏大，油墨就會被擠到圖文以外的空白處，一方面造成網點擴大連級、圖像模糊不清；另一方面，油墨的轉移還呈現下降的趨勢，使印刷品出現濃淡不清，實地與網點的部分無文法再現原稿的色彩。印刷壓力不穩定，油墨轉移時而過量，時而不足，印刷品的調予再現和色彩再現均無法達到預期的要求，只有在適當的印刷壓力范圍內才能得到高質量的印刷品。選擇正確的印刷壓力就成了印刷工藝過程中一個十分重要的環節。印刷壓力的確定，除了機器本身的結構性能之外，還和印刷過程中使用的油墨、紙張、潤濕液、橡皮布、墨輥、印刷速度等因素有關，因為這些印刷條件的微小變化都會對色調產生影響。因此在印刷過程中，必須根據實際的印刷條件進行調節，以得到理想的印刷壓力。