從玻璃到塑料:酒瓶包裝的變革之道
2011-08-02 09:55 來源:慧聰塑料網 責編:喻小嘜
- 摘要:
- 作為PET包裝的新興領域,幾年來,在國際酒類市場,采用PET瓶包裝的酒類增長很快。PET塑料酒瓶自身和技術上優勢,將逐步成為國際上酒類包裝的新寵,具有廣闊的發展前景,并將進入快速增長階段。
【CPP114】訊:玻璃酒瓶的使用已有幾百年的歷史,長期以來,用玻璃瓶和易拉罐盛裝酒類已成為很多企業的思維定勢。但近幾年由于塑料瓶的易回收、輕質、耐摔等優勢日益明顯,塑料瓶裝酒類正廣受消費者的青睞;特別是隨著氧氣阻隔技術的出現,酒的保質期得以大大延長。因此,塑料瓶的使用范圍越來越廣。從玻璃到塑料,不僅僅是包裝的改進,也是產品的創新。
外形像玻璃 方便又清潔
就在今年7月份,美國一家家庭式葡萄園SutterHome宣布,它的整個187毫升瓶裝酒生產線都將采用Amcor Rigid Plastics公司的PET(簡稱聚酯)酒瓶。該家公司在2005年就開始生產PET酒瓶,是較早涉入塑料酒瓶生產的廠家之一。
“塑料瓶的外形、感觀和便利等特性使其在消費者中廣受歡迎。”Sutter Home的高級主管WendyNyberg還表示,塑料瓶與傳統玻璃瓶相似的外觀及高質量的包裝都給消費者留下深刻印象。
除此之外,早在今年的2月份,加拿大一家技術領先的酒瓶供應商Societede Vin Internationale LTEE就曾向北美航空業推薦過同樣由Amcor Rigid Plastics公司生產的1L裝PET酒瓶。這種新型PET瓶子的凈重僅為54克,是之前同等容量玻璃瓶的1/8。 SocietedeVinInternationale采用其作為公司1L裝的 Costabella,ViejosRobles,Massaria,andBergerieduLoup等葡萄酒品牌的包裝瓶。這也是Amcor公司首次為該品牌生產1L裝產品,之前只生產容量稍小的187ml和750ml容器。
創新氧氣阻隔技術
為了防止瓶內酒氧化,德國KHS公司推出了一種獨特的硅薄膜氧氣阻隔包衣——Plasmax,該材料能有效延長瓶內酒的保質期。 Plasmax是一款超薄(小于100納米)、對氧敏感的包裝產品,耐開裂、耐磨損、不易分層。此外,根據Amcor Rigid Plastics的介紹,該種薄膜在空瓶子中不會因時間過久而降解,也不會降低有效的保質時間。并且這種隔氧薄膜在瓶子的回收過程中很容易被清除,也不會污染循環再用生產線。
“這種材料的應用對于酒類包裝市場來講是一個重大的進步,因為它極大地擴張了隔氧PET容器的市場前景。”AmcorRigid Plastics銷售經理Kerry Drewry解釋道,“我們期待隔氧PET瓶在更多酒類鏟平包裝中得到廣泛使用。”
節能環保前景廣闊
澳大利亞釀酒師Wolf Brass推出各種PET瓶裝紅白葡萄酒,并稱該種瓶裝酒能比傳統的玻璃瓶減少29%的溫室氣體排放量,并將Wolf Brass作為一種綠色環保標簽同時推廣。當將51g的PET瓶與515g的玻璃瓶進行比較時,在生產和流通環節,PET瓶能節約64.64%的溫室氣體排放量,在產品配送方面可節約33.95%。
Wolf Blass綠色產品使用的是WolfBlass隔氧材料,這是該材料在澳大利亞市場的首次應用,也是全球范圍內首次應用于酒類包裝。這種技術能使酒質被很好的保存長達12個月;同時該種材料包裝也可降低制冷要求及相關能耗。
PET瓶的回收利用也蘊含廣泛前景。德國克朗斯公司成功開發的高質量PET塑料瓶循環再造系統,年加工量可達1.5萬噸PET飲料瓶,經加工后的PET原料可直接制作成其他PET容器,生產成本大大降低。PET塑料瓶循環再造系統利用化學涂層消除技術,以燒堿為消除劑,除去PET塑料瓶表面粘附的污染物,可實現任何種類的PET塑料瓶的循環再造。經該技術處理的再循環產品,不僅能直接混合制作瓶坯,同時,再循環產品由于乙醛與黃色素含量低,還能滿足純凈和質量的要求,特別適用于食品與飲料工業中產品的包裝,成本比一般新材料低20%-30%。
結束語:作為PET包裝的新興領域,幾年來,在國際酒類市場,采用PET瓶包裝的酒類增長很快。PET塑料酒瓶自身和技術上優勢,將逐步成為國際上酒類包裝的新寵,具有廣闊的發展前景,并將進入快速增長階段。
Marks & Spencer(M&S)是英國最大的零售商之一,從2010年起就已將所有。阅悖┤萘康漠a品全部替換為PET材料。據該公司統計,僅此一項,每年就可節約525噸的包裝的包裝材料。這次換裝產品包括19種紅、白、玫瑰葡萄酒,采用的迷你塑料瓶僅為傳統的玻璃瓶質量的88%,因此可大大減少在生產、運輸、分撥配送等領域二氧化碳的排放。
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“塑料瓶的外形、感觀和便利等特性使其在消費者中廣受歡迎。”Sutter Home的高級主管WendyNyberg還表示,塑料瓶與傳統玻璃瓶相似的外觀及高質量的包裝都給消費者留下深刻印象。
除此之外,早在今年的2月份,加拿大一家技術領先的酒瓶供應商Societede Vin Internationale LTEE就曾向北美航空業推薦過同樣由Amcor Rigid Plastics公司生產的1L裝PET酒瓶。這種新型PET瓶子的凈重僅為54克,是之前同等容量玻璃瓶的1/8。 SocietedeVinInternationale采用其作為公司1L裝的 Costabella,ViejosRobles,Massaria,andBergerieduLoup等葡萄酒品牌的包裝瓶。這也是Amcor公司首次為該品牌生產1L裝產品,之前只生產容量稍小的187ml和750ml容器。
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為了防止瓶內酒氧化,德國KHS公司推出了一種獨特的硅薄膜氧氣阻隔包衣——Plasmax,該材料能有效延長瓶內酒的保質期。 Plasmax是一款超薄(小于100納米)、對氧敏感的包裝產品,耐開裂、耐磨損、不易分層。此外,根據Amcor Rigid Plastics的介紹,該種薄膜在空瓶子中不會因時間過久而降解,也不會降低有效的保質時間。并且這種隔氧薄膜在瓶子的回收過程中很容易被清除,也不會污染循環再用生產線。
“這種材料的應用對于酒類包裝市場來講是一個重大的進步,因為它極大地擴張了隔氧PET容器的市場前景。”AmcorRigid Plastics銷售經理Kerry Drewry解釋道,“我們期待隔氧PET瓶在更多酒類鏟平包裝中得到廣泛使用。”
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澳大利亞釀酒師Wolf Brass推出各種PET瓶裝紅白葡萄酒,并稱該種瓶裝酒能比傳統的玻璃瓶減少29%的溫室氣體排放量,并將Wolf Brass作為一種綠色環保標簽同時推廣。當將51g的PET瓶與515g的玻璃瓶進行比較時,在生產和流通環節,PET瓶能節約64.64%的溫室氣體排放量,在產品配送方面可節約33.95%。
Wolf Blass綠色產品使用的是WolfBlass隔氧材料,這是該材料在澳大利亞市場的首次應用,也是全球范圍內首次應用于酒類包裝。這種技術能使酒質被很好的保存長達12個月;同時該種材料包裝也可降低制冷要求及相關能耗。
PET瓶的回收利用也蘊含廣泛前景。德國克朗斯公司成功開發的高質量PET塑料瓶循環再造系統,年加工量可達1.5萬噸PET飲料瓶,經加工后的PET原料可直接制作成其他PET容器,生產成本大大降低。PET塑料瓶循環再造系統利用化學涂層消除技術,以燒堿為消除劑,除去PET塑料瓶表面粘附的污染物,可實現任何種類的PET塑料瓶的循環再造。經該技術處理的再循環產品,不僅能直接混合制作瓶坯,同時,再循環產品由于乙醛與黃色素含量低,還能滿足純凈和質量的要求,特別適用于食品與飲料工業中產品的包裝,成本比一般新材料低20%-30%。
結束語:作為PET包裝的新興領域,幾年來,在國際酒類市場,采用PET瓶包裝的酒類增長很快。PET塑料酒瓶自身和技術上優勢,將逐步成為國際上酒類包裝的新寵,具有廣闊的發展前景,并將進入快速增長階段。
Marks & Spencer(M&S)是英國最大的零售商之一,從2010年起就已將所有。阅悖┤萘康漠a品全部替換為PET材料。據該公司統計,僅此一項,每年就可節約525噸的包裝的包裝材料。這次換裝產品包括19種紅、白、玫瑰葡萄酒,采用的迷你塑料瓶僅為傳統的玻璃瓶質量的88%,因此可大大減少在生產、運輸、分撥配送等領域二氧化碳的排放。
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