我國噴墨技術應用現狀及未來發展
2011-06-16 10:15 來源:中國噴墨網 責編:Victoria
- 摘要:
- 噴墨技術,從在國內上市開始就引發了無數的關注,風靡速度可謂“日行千里”。至今年4月,全球已經在應用的陶瓷噴墨印刷設備近400臺,目前涉足噴墨領域的佛山陶企至少超過10家。而在2010年5月的廣州工業展上透露出的數據,當時全球的噴墨打印機供應還不超過230臺,一年時間50%的增長充分顯示了噴墨技術的勢頭。
【CPP114】訊:噴墨技術,從在國內上市開始就引發了無數的關注,風靡速度可謂“日行千里”。至今年4月,全球已經在應用的陶瓷噴墨印刷設備近400臺,目前涉足噴墨領域的佛山陶企至少超過10家。而在2010年5月的廣州工業展上透露出的數據,當時全球的噴墨打印機供應還不超過230臺,一年時間50%的增長充分顯示了噴墨技術的勢頭。目前國內的噴墨技術多與全拋釉技術相結合,以仿石材為主,終端的良好反響激發了更多企業爭先恐后上噴墨的勁頭。然而,噴墨的應用僅僅是仿石材嗎?
曲折的十年
十年前,現任Interceramic公司全球新產品研發總監的JuanCarlosAguirre第一次聽說Kerajet公司將噴墨技術應用到陶瓷之上時,那種震驚與興奮之情至今仍記憶猶新。
“那時我們想,這種非接觸式的噴墨技術,可以讓陶瓷的設計更富有變化和立體。想想我們的打印機吧,效果更細膩、圖案更清晰,應用到陶瓷上,會是怎樣的一種效果?”
事實上,全球的陶瓷印刷技術進化變革的間隔可謂十分短暫,而中國作為追隨以及改進各種技術的形式,國內技術的演變經歷了更短的時間。早在20世紀70年代,建筑衛生陶瓷產業在國內興起之時,平板絲網印刷成為了當時最為流行的印花技術。絲網印刷屬于一種孔版印刷,它與平印、凸印、凹印一起被稱為四大印刷方法。雖然國際公認絲網印刷術是中國的一大發明,距今已有兩千多年的歷史,但該技術在建筑衛生陶瓷領域運用最好的卻是歐洲,我國瓷磚的機械化、自動化的絲網印刷設備圖像處理,首先就是從意大利引進的,并且到了20世紀80年代這種平板絲網印花機才得以實現國產化,隨之得以全面普及。值得強調的是,絲網印花是一種平面印刷,不能實現對瓷磚凹凸造面印刷,很難實現表面的多元、立體效果。
盡管工業絲網印刷勝過手工制做方法,但是仍然存在有很多手工操作的缺點。現存的要求制做絲網,準備和承載保持每一種顏色的方法,而且要求采用復雜機械系統操作處理的方法,不僅費時而且是勞動密集型生產。以今日要求印刷效率的標準來看,甚至一個半自動化絲網印刷生產線都要求相當費力的安裝設置,嚴密控制和密切監測。
促成瓷磚印花技術第二次革命的是輥筒印花。輥筒印花機有絲網輥筒與橡膠輥筒兩種。絲網輥筒早年在意大利曾被大量使用,而我國引進的基本上是其升級版的橡膠輥筒。如今這種膠輥印花設備已被眾多企業所采用,從個別到一般這個過程算起來也不過10年。與絲網印刷相比,輥筒印刷是一種柔性印刷,其突破在于可以實現凹凸面的印刷,從而使得陶瓷磚的表面層次更加豐富,對自然的仿真度更高。
輥筒印花無論在產量還是在質量上都有其優越性,它可以實現全自動化操作,自動上釉,自動擦網,皮帶傳送,可重復、間歇使用,不會造成釉面缺陷,可連續生產,中間損耗小。輥筒印花產量大,網板使壽命長,一般來說,平板絲網印花印2000平方米就要換一個網,而一個輥筒可印13~15萬平方米。當然,輥筒本身的價格要比平板絲網貴很多,但相對于產品的產量和檔次來說,這是不可相提并論的。輥筒印花技術生產的磚質量好,檔次高,陶瓷磚對位準確,圖案不容易錯位,沒有肉眼可看到的間斷條紋和經緯線。
而成就瓷磚印花技術第三次革命的就是噴墨印花技術。
1995年,福祿(FERRO)公司的三名設計師在平面印刷的噴墨打印技術已經成熟后思考,陶瓷能不能做非接觸式的噴墨印刷。1995年~1997年的兩年時間內,福祿一直在解決無機墨水容易沉淀造成分層,對設備造成很大傷害的這個問題,直到1997年研發才告一段落,宣告陶瓷噴印技術發明成功。隨后,Kerajet公司研制成功噴墨打印設備,并由福祿公司為其提供墨水。
“然而,由盡管當時數字噴墨打印這個機械工藝當時已經成熟,只不過用在陶瓷印刷上的墨水需要從有機轉為無機墨水,這個轉換并非輕而易舉。無機墨水不但需要解決細度的問題,同時還要配合噴墨打印機的內部回路系統,必須具備良好的分散性、流速穩定性。”福祿(FERRO)公司中國區銷售和市場經理夏晶曾表示,因此在噴墨技術推出之初,盡管大家都認為這是一個具有又一次引起陶瓷行業革命的技術,但應用范圍十分有限。
JuanCarlosAguirre所在的Interceramic公司,早在七年前就已經從Kerajet公司引進了噴墨設備,成為北美地區最早使用噴墨技術的陶瓷企業。然而在使用一段時間后,由于產品不穩定,Interceramic暫停了噴墨設備的應用。直到近兩三年隨著噴墨技術的逐步成熟與生產穩定才又重新啟用。
而隨著中國陶瓷市場的不斷壯大,國際陶瓷設備巨頭紛紛將中國市場作為“新大陸”,欲以新技術、設備在此占據一定市場份額,加之意大利、西班牙等過因國內陶瓷企業受2008年全球金融危機重創,產能縮減了50%以上,到境外尋求出路成為了不得不實施的戰略。
在2008年10月,歐洲陶瓷噴墨印刷技術邁出了對中國開發的第一步。不久,在2009年6月1日舉行的第二十三屆中國國際陶瓷工業展上,以噴墨印刷為代表的一批國際最新技術和產品首度大規模亮相,國際輥筒印花設備龍頭企業SYSTEM展示了其最新噴墨印花技術RODIGIT;來自西班牙的Kerajet公司做噴墨印花設備已經超過十年,該屆展會也是他們首次到廣州工業展參展,其現場負責人Susan表示,已有萄萄牙、巴西的客戶下了6臺噴墨印花設備的訂單。同時,國內著名陶機企業希望陶機也在本屆展會上推出了數碼噴墨印花機。
據了解,在2009年6月第二十三屆中國國際陶瓷工業展期間,國內進口相關陶瓷噴墨技術的企業僅有一家。而在今年的2011中國廣州國際陶瓷工業技術與產品展覽會上,僅國內噴墨展商就多達十幾家,連同國外一起接近三十家之多。
之所以經歷了長達十年的改進與摸索,噴墨最終得以全球蔓延,JuanCarlosAguirre分析離不開三股力量的推動。一個是噴墨設備公司,以Kerajet、System等幾家公司為代表;第二股力量是墨水公司,以福祿、陶麗西等企業為首;第三股力量則是來自于產品設計公司,這在國外十分發達的設計產業,在國內尚未成形。
而最為核心的力量,則是噴墨打印技術實際解決了工廠使用傳統打印技術在生產當中所產生的問題。此外就是消費者最終認可了噴墨產品的價值,其細膩、精致的紋理,對天然石材、木紋等清晰仿真,都獲得了市場的認同和消費者的喜愛。
曲折的十年
十年前,現任Interceramic公司全球新產品研發總監的JuanCarlosAguirre第一次聽說Kerajet公司將噴墨技術應用到陶瓷之上時,那種震驚與興奮之情至今仍記憶猶新。
“那時我們想,這種非接觸式的噴墨技術,可以讓陶瓷的設計更富有變化和立體。想想我們的打印機吧,效果更細膩、圖案更清晰,應用到陶瓷上,會是怎樣的一種效果?”
事實上,全球的陶瓷印刷技術進化變革的間隔可謂十分短暫,而中國作為追隨以及改進各種技術的形式,國內技術的演變經歷了更短的時間。早在20世紀70年代,建筑衛生陶瓷產業在國內興起之時,平板絲網印刷成為了當時最為流行的印花技術。絲網印刷屬于一種孔版印刷,它與平印、凸印、凹印一起被稱為四大印刷方法。雖然國際公認絲網印刷術是中國的一大發明,距今已有兩千多年的歷史,但該技術在建筑衛生陶瓷領域運用最好的卻是歐洲,我國瓷磚的機械化、自動化的絲網印刷設備圖像處理,首先就是從意大利引進的,并且到了20世紀80年代這種平板絲網印花機才得以實現國產化,隨之得以全面普及。值得強調的是,絲網印花是一種平面印刷,不能實現對瓷磚凹凸造面印刷,很難實現表面的多元、立體效果。
盡管工業絲網印刷勝過手工制做方法,但是仍然存在有很多手工操作的缺點。現存的要求制做絲網,準備和承載保持每一種顏色的方法,而且要求采用復雜機械系統操作處理的方法,不僅費時而且是勞動密集型生產。以今日要求印刷效率的標準來看,甚至一個半自動化絲網印刷生產線都要求相當費力的安裝設置,嚴密控制和密切監測。
促成瓷磚印花技術第二次革命的是輥筒印花。輥筒印花機有絲網輥筒與橡膠輥筒兩種。絲網輥筒早年在意大利曾被大量使用,而我國引進的基本上是其升級版的橡膠輥筒。如今這種膠輥印花設備已被眾多企業所采用,從個別到一般這個過程算起來也不過10年。與絲網印刷相比,輥筒印刷是一種柔性印刷,其突破在于可以實現凹凸面的印刷,從而使得陶瓷磚的表面層次更加豐富,對自然的仿真度更高。
輥筒印花無論在產量還是在質量上都有其優越性,它可以實現全自動化操作,自動上釉,自動擦網,皮帶傳送,可重復、間歇使用,不會造成釉面缺陷,可連續生產,中間損耗小。輥筒印花產量大,網板使壽命長,一般來說,平板絲網印花印2000平方米就要換一個網,而一個輥筒可印13~15萬平方米。當然,輥筒本身的價格要比平板絲網貴很多,但相對于產品的產量和檔次來說,這是不可相提并論的。輥筒印花技術生產的磚質量好,檔次高,陶瓷磚對位準確,圖案不容易錯位,沒有肉眼可看到的間斷條紋和經緯線。
而成就瓷磚印花技術第三次革命的就是噴墨印花技術。
1995年,福祿(FERRO)公司的三名設計師在平面印刷的噴墨打印技術已經成熟后思考,陶瓷能不能做非接觸式的噴墨印刷。1995年~1997年的兩年時間內,福祿一直在解決無機墨水容易沉淀造成分層,對設備造成很大傷害的這個問題,直到1997年研發才告一段落,宣告陶瓷噴印技術發明成功。隨后,Kerajet公司研制成功噴墨打印設備,并由福祿公司為其提供墨水。
“然而,由盡管當時數字噴墨打印這個機械工藝當時已經成熟,只不過用在陶瓷印刷上的墨水需要從有機轉為無機墨水,這個轉換并非輕而易舉。無機墨水不但需要解決細度的問題,同時還要配合噴墨打印機的內部回路系統,必須具備良好的分散性、流速穩定性。”福祿(FERRO)公司中國區銷售和市場經理夏晶曾表示,因此在噴墨技術推出之初,盡管大家都認為這是一個具有又一次引起陶瓷行業革命的技術,但應用范圍十分有限。
JuanCarlosAguirre所在的Interceramic公司,早在七年前就已經從Kerajet公司引進了噴墨設備,成為北美地區最早使用噴墨技術的陶瓷企業。然而在使用一段時間后,由于產品不穩定,Interceramic暫停了噴墨設備的應用。直到近兩三年隨著噴墨技術的逐步成熟與生產穩定才又重新啟用。
而隨著中國陶瓷市場的不斷壯大,國際陶瓷設備巨頭紛紛將中國市場作為“新大陸”,欲以新技術、設備在此占據一定市場份額,加之意大利、西班牙等過因國內陶瓷企業受2008年全球金融危機重創,產能縮減了50%以上,到境外尋求出路成為了不得不實施的戰略。
在2008年10月,歐洲陶瓷噴墨印刷技術邁出了對中國開發的第一步。不久,在2009年6月1日舉行的第二十三屆中國國際陶瓷工業展上,以噴墨印刷為代表的一批國際最新技術和產品首度大規模亮相,國際輥筒印花設備龍頭企業SYSTEM展示了其最新噴墨印花技術RODIGIT;來自西班牙的Kerajet公司做噴墨印花設備已經超過十年,該屆展會也是他們首次到廣州工業展參展,其現場負責人Susan表示,已有萄萄牙、巴西的客戶下了6臺噴墨印花設備的訂單。同時,國內著名陶機企業希望陶機也在本屆展會上推出了數碼噴墨印花機。
據了解,在2009年6月第二十三屆中國國際陶瓷工業展期間,國內進口相關陶瓷噴墨技術的企業僅有一家。而在今年的2011中國廣州國際陶瓷工業技術與產品展覽會上,僅國內噴墨展商就多達十幾家,連同國外一起接近三十家之多。
之所以經歷了長達十年的改進與摸索,噴墨最終得以全球蔓延,JuanCarlosAguirre分析離不開三股力量的推動。一個是噴墨設備公司,以Kerajet、System等幾家公司為代表;第二股力量是墨水公司,以福祿、陶麗西等企業為首;第三股力量則是來自于產品設計公司,這在國外十分發達的設計產業,在國內尚未成形。
而最為核心的力量,則是噴墨打印技術實際解決了工廠使用傳統打印技術在生產當中所產生的問題。此外就是消費者最終認可了噴墨產品的價值,其細膩、精致的紋理,對天然石材、木紋等清晰仿真,都獲得了市場的認同和消費者的喜愛。
- 關于我們|聯系方式|誠聘英才|幫助中心|意見反饋|版權聲明|媒體秀|渠道代理
- 滬ICP備18018458號-3法律支持:上海市富蘭德林律師事務所
- Copyright © 2019上海印搜文化傳媒股份有限公司 電話:18816622098