平網印花的特點和常見故障的排除
2011-05-24 08:48 來源:齊成 責編:Victoria
- 摘要:
- 織物絲網印花的方法很多,如型版印花、篩網印花、滾筒式圓網印花、轉移印花和多色拔染印花等。其中篩網印花主要來源于型版印花,可分為臺板式(包括手動操作式和自動移框刮印式)和自動式(包括平版篩網式和圓網式),開始是由手工操作的,隨著科技的發展,逐步形成半自動化、全自動化的機械印花。由于平網印花具有設備簡單、易于操作、印花質量較好等獨特的優點,為廣大中、小印花企業所喜愛,成為目前主要的印花方法之一。
【CPP114】訊:織物絲網印花的方法很多,如型版印花、篩網印花、滾筒式圓網印花、轉移印花和多色拔染印花等。其中篩網印花主要來源于型版印花,可分為臺板式(包括手動操作式和自動移框刮印式)和自動式(包括平版篩網式和圓網式),開始是由手工操作的,隨著科技的發展,逐步形成半自動化、全自動化的機械印花。由于平網印花具有設備簡單、易于操作、印花質量較好等獨特的優點,為廣大中、小印花企業所喜愛,成為目前主要的印花方法之一。
一、平網印花的特點
篩網印花是繼承和發揚了古代漏花紙版的印染技術而來的的絲網印花方法。其中平網印花最為常用,平網印花的印花模具是固定在方形架上并具有鏤空花紋的滌綸或錦綸篩網(花版);ò嫔匣y處可以透過色漿,無花紋處則以高分子膜層封閉網眼。印花產品的花紋圖案是通過網版把色漿傳遞到織物上去的。印花時,花版緊壓織物,花版上盛色漿,用刮刀往復刮壓使色漿透過花紋到達織物表面。在平網印花中,網版的質量直接關系到織物的印花效果、質量和成本。制備優質的絲網印版,必須做到繃網方法合理、絲網及工藝選擇正確及制版技術熟練。平網印花雖然生產效益不是很高,但它適應性廣,可適合絲、棉、化纖等機織物和針織物印花,制版方便、花回長度大、套色多、應用靈活、不傳色、印漿量多、圖案立體感強且能印制精細的花紋。因此,比較適合小批量多品種的高檔織物的印花。平網印花可簡單分為手工印花法和機械印染法。
1.手工乎網印花
手工平網印花機臺版裝在木制或鐵制機架上。臺版的長度和寬度隨加工織物品種而定?椢锏挠』ㄅ_版為長方形,通常長度規格有32m、48m、64m等幾種,寬度一般為1.3~1.5m,高度一般為0.6~0.7m。此外,如床單印花有長方形和方形,手帕和針織品是以小塊臺版為主。臺版表面為具有適當彈性鋪有一層人造革,在其下面墊有毛毯或雙面厚薄棉絨毯各一層。臺版下面有加熱裝置,以防止前后色框印花時造成色漿的搭色。臺版的表面溫度保持在45℃左右,稱之為熱臺版。臺版兩側有定位孔,以固定版框位置防止錯花,并裝有排水槽為印后沖洗臺面流出污水作用。熱臺版的熱源一般采用蒸汽管加熱,也有采用電加熱的,但耗電量大并容易發生事故。
手工平網印花法分為版動式和布動式兩類,版動式印花法又稱行走式印花法或跑版式印花法。跑版印花時,先將白布放在印花臺(臺板)上,上面放上印版,在版框內放上色漿,在版上移動刮板進行印刷。然后把刮板放在版框上,用雙手拿起版框放到下一個印刷位置。印刷位置要與規矩完全符合。印刷圖像是連續的,每個圖像一般為50~70cm。印刷時,要隔一個印一個,也就是說要先印1、3、5、7,等干燥后再印2、4、6、8,這樣可以防止因印花面的色漿未干而粘臟。為了提高印花效率,必須進行快速干燥或半干燥。為此,有必要在室內或印花臺上方安裝熱風裝置,也可以在印花臺的下面安裝蒸氣管道加速干燥。印染完成后,要把布料從印花臺上剝離下來,把它拿到干燥場去干燥。印染臺要認真清洗,待干燥后才能進行下面的印花。布動式印花法是每次印刷后,網版只做上下開合運動而位置不動,布匹則隨臺面傳送帶一起移動。這種印花法的印花臺比跑版印花臺要短得多,所以相對來說跑版印花也稱長臺印花。
手工平網印花機除了具有平網印花的優點外,由于采用熱臺版手工刮漿,因此印花套數不受限制。此外,由于各色框印制隔距較長,因此不易產生搭色。但是手工平網印花由于手工貼布、人工抬版和刮漿,因此勞動強度大,并易產生刮漿不勻現象。
2.機械平網印花
機械平網印花分為:(1)跑版式機械印花。跑版式機械印花法是把上述手工方法機械化了的印花法。在印花臺的兩端鋪有滑軌,滑軌上裝有能滑動的印版和自動刮板裝置,一邊運行一邊印花,跑版式機械印花機是版框移動來完成印花過程,版的移動是手動的,但刮板的運動則有自動和半自動兩種。(2)自動平網印花。與跑版式機械印花以版框移動來完成印花過程相反,自動平網印花機的多色版框都是固定的,而布料是在環狀輸送帶上進行印刷的。各版的刮板,同時向同一方向刮動進行印刷。印刷完成后,各版同時上升,從印花的布料上脫離。這時,印花物移動一定距離,各版再同時下降到承印物上進行印花。反復進行這種動作,完成連續印刷。這類機器的印刷一般為300~900m/h,機器上版數為6~12色,最高可達21色。這種各版同時印刷的方法能提高印花效率。自動平網印花機每年都有新的品種問世,但它們的基本原理是不變的。
一、平網印花的特點
篩網印花是繼承和發揚了古代漏花紙版的印染技術而來的的絲網印花方法。其中平網印花最為常用,平網印花的印花模具是固定在方形架上并具有鏤空花紋的滌綸或錦綸篩網(花版);ò嫔匣y處可以透過色漿,無花紋處則以高分子膜層封閉網眼。印花產品的花紋圖案是通過網版把色漿傳遞到織物上去的。印花時,花版緊壓織物,花版上盛色漿,用刮刀往復刮壓使色漿透過花紋到達織物表面。在平網印花中,網版的質量直接關系到織物的印花效果、質量和成本。制備優質的絲網印版,必須做到繃網方法合理、絲網及工藝選擇正確及制版技術熟練。平網印花雖然生產效益不是很高,但它適應性廣,可適合絲、棉、化纖等機織物和針織物印花,制版方便、花回長度大、套色多、應用靈活、不傳色、印漿量多、圖案立體感強且能印制精細的花紋。因此,比較適合小批量多品種的高檔織物的印花。平網印花可簡單分為手工印花法和機械印染法。
1.手工乎網印花
手工平網印花機臺版裝在木制或鐵制機架上。臺版的長度和寬度隨加工織物品種而定?椢锏挠』ㄅ_版為長方形,通常長度規格有32m、48m、64m等幾種,寬度一般為1.3~1.5m,高度一般為0.6~0.7m。此外,如床單印花有長方形和方形,手帕和針織品是以小塊臺版為主。臺版表面為具有適當彈性鋪有一層人造革,在其下面墊有毛毯或雙面厚薄棉絨毯各一層。臺版下面有加熱裝置,以防止前后色框印花時造成色漿的搭色。臺版的表面溫度保持在45℃左右,稱之為熱臺版。臺版兩側有定位孔,以固定版框位置防止錯花,并裝有排水槽為印后沖洗臺面流出污水作用。熱臺版的熱源一般采用蒸汽管加熱,也有采用電加熱的,但耗電量大并容易發生事故。
手工平網印花法分為版動式和布動式兩類,版動式印花法又稱行走式印花法或跑版式印花法。跑版印花時,先將白布放在印花臺(臺板)上,上面放上印版,在版框內放上色漿,在版上移動刮板進行印刷。然后把刮板放在版框上,用雙手拿起版框放到下一個印刷位置。印刷位置要與規矩完全符合。印刷圖像是連續的,每個圖像一般為50~70cm。印刷時,要隔一個印一個,也就是說要先印1、3、5、7,等干燥后再印2、4、6、8,這樣可以防止因印花面的色漿未干而粘臟。為了提高印花效率,必須進行快速干燥或半干燥。為此,有必要在室內或印花臺上方安裝熱風裝置,也可以在印花臺的下面安裝蒸氣管道加速干燥。印染完成后,要把布料從印花臺上剝離下來,把它拿到干燥場去干燥。印染臺要認真清洗,待干燥后才能進行下面的印花。布動式印花法是每次印刷后,網版只做上下開合運動而位置不動,布匹則隨臺面傳送帶一起移動。這種印花法的印花臺比跑版印花臺要短得多,所以相對來說跑版印花也稱長臺印花。
手工平網印花機除了具有平網印花的優點外,由于采用熱臺版手工刮漿,因此印花套數不受限制。此外,由于各色框印制隔距較長,因此不易產生搭色。但是手工平網印花由于手工貼布、人工抬版和刮漿,因此勞動強度大,并易產生刮漿不勻現象。
2.機械平網印花
機械平網印花分為:(1)跑版式機械印花。跑版式機械印花法是把上述手工方法機械化了的印花法。在印花臺的兩端鋪有滑軌,滑軌上裝有能滑動的印版和自動刮板裝置,一邊運行一邊印花,跑版式機械印花機是版框移動來完成印花過程,版的移動是手動的,但刮板的運動則有自動和半自動兩種。(2)自動平網印花。與跑版式機械印花以版框移動來完成印花過程相反,自動平網印花機的多色版框都是固定的,而布料是在環狀輸送帶上進行印刷的。各版的刮板,同時向同一方向刮動進行印刷。印刷完成后,各版同時上升,從印花的布料上脫離。這時,印花物移動一定距離,各版再同時下降到承印物上進行印花。反復進行這種動作,完成連續印刷。這類機器的印刷一般為300~900m/h,機器上版數為6~12色,最高可達21色。這種各版同時印刷的方法能提高印花效率。自動平網印花機每年都有新的品種問世,但它們的基本原理是不變的。
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