植入標簽印刷四大趨勢
2011-05-09 08:41 來源:CPP114 王琦/文 責編:Victoria
- 摘要:
- 鑒于攜帶信息、鑒別產品、描述內容、詳列成分、運送貨物等主要功能,標簽業的發展似乎總是與內容和外觀分不開,但最近越來越多的視線集中到了智能化標簽上。試設想一下,標簽能夠被電腦監控和跟蹤,能夠使物流自動化,顯示產品是否損壞或是變質,監控溫度變化,幫助資產管理和退貨控制,提供鑒別產品方式,那么小小的標簽就能起到巨大的作用。
【CPP114】訊:隨著包裝業的發展,標簽印刷也顯示出了發展的巨大潛質,尤其是在金融危機中領先一步復蘇的中國。有關資料顯示,2009年全球各種標簽增長大約在5~5.5%之間,其中中國增長15~20%,東歐增長10~12%,拉美地區增長8~10%,西歐增長3~5%,中國的增速位居全球之首。數據表明,中國標簽市場蘊含著巨大的商機。到2009年末,全球標簽印刷量預測約為430億平方米,到2015年亞洲標簽印刷市場的消費總量將占到全球標簽印刷市場消費總量的37%。
中國市場目前的人均標簽消費量只相當于歐美市場的人均消費量的10%,這也表明標簽印刷的發展空間雖然未必必定有90%,但也非常之大。
據目前的格局顯示,標簽印刷正朝著以下幾大方向發展。
組合印刷
隨著經濟快速發展,人們審美意識的改變,人們需要精美的標簽和靚麗的包裝來構筑一個多彩的世界。標簽也由原來單一的表現方式朝著多樣化、智能化等高檔標簽方向發展。而單一的印刷方式往往無法滿足這種需求,組合印刷也就應運而生。
組合印刷,顧名思義,就是把各種印刷方式組合在一起,配合不同的后加工工藝,生產成品或半成品的一種加工方式。每一種印刷方式都有自身存在的優缺點,如何最大化的提煉出印制所需的優點、減少缺點對印品的影響,都成了標簽印刷企業中最熱門的話題。
凸印制版便宜、成本低廉,但印刷質量和印刷速度都有所限制,墨色一致性差、實地印刷欠佳;凹印實地印刷效果、金屬墨印刷效果優異,色相一致性、材料適應性好,印版耐印力高,巧妙結合應用還能印制出金屬光澤,但其溶劑型油墨不環保,且精細網點印刷力欠缺;膠印成本低廉、套印準確、網點再現能力佳,但在實地印刷和色相一致問題上還存在很多問題;柔印的承印材料適應范圍光,實地、線條和上光表現優異,且是最為環保的印刷方式,但網點印刷變形較大,油墨、印版等成本高等問題都讓它無法突飛猛進的發展;絲印適用于特殊的表面處理、凹凸的表面整飾、透明薄膜的打底和盲文印刷等,但印刷速度過慢。
組合印刷要有較快的發展,需要思考的就是如何將這些印刷方式的優點結合在一起,形成印刷廠特有的工藝。
新材料、新工藝
初級標簽印刷企業以亞光紙張類材料為主,兼有少量的BOPP、PVC材料等。中級標簽企業要選用平滑度好、涂層強度大的材料,以適應彩色網點和大面積實地印刷的工藝特性,銅版紙和鏡面銅版紙是最常用的材料,少量的薄膜材料如PE、PP、PET也是中級層次標簽印刷企業常用的材料。中高級標簽印刷企業以高檔紙張類材料為主,其余為薄膜材料。高級標簽印刷企業以高檔次的薄膜和紙張類材料為主,大約各占50%。
至于新工藝上的應用,相比于西方發達國家還是存在很大差距的。尤其是美國,聞名的“柔印王國”,柔版設備占90%以上;歐洲則是柔印占據60%多,且比重還再加大;而我國目前還是凸印占主導地位,柔印只是新興勢力。
設備的滯后直接導致了工藝的落后,如組合印刷、膜內標簽和多層標簽等高檔標簽都還有很大的進步空間。
數字化
還記得在Labelexpo95首次亮相的彩色數碼標簽印刷技術,現在已是標簽可變信息印刷中不可或缺的一種印刷工藝。標簽數字化印刷市場的發展速度的確稱得上日新月異,標簽數字化趨向,一是在傳統印刷上賦予數字印刷性能,二是用數字印刷技術實現數字化印刷標簽。隨著生產批量逐漸減小,交貨周期逐漸變短,個性化信息越來越多,標簽印刷的“短版”趨勢越來越明顯,這些都是促成標簽數字化的市場原動力。
與標簽生產數字化相關的技術還有數字文件傳輸、活件定義與描述格式、數字制版技術、數字直接驅動技術、數碼打樣技術以及生產控制、彩色套準控制、管理信息系統等。全球重要的標簽展會也都反映出上述技術的發展與變化。
智能化
鑒于攜帶信息、鑒別產品、描述內容、詳列成分、運送貨物等主要功能,標簽業的發展似乎總是與內容和外觀分不開,但最近越來越多的視線集中到了智能化標簽上。試設想一下,標簽能夠被電腦監控和跟蹤,能夠使物流自動化,顯示產品是否損壞或是變質,監控溫度變化,幫助資產管理和退貨控制,提供鑒別產品方式,那么小小的標簽就能起到巨大的作用。這并不是異想天開,只是需要時間來完成,事實上,RFID技術的應用就已經宣告著智能化標簽的局部已經得到重大突破。
中國RFID的產業近幾年得到飛速發展,已逐步形成較為完善的RFID產業鏈。2008年國內RFID市場規模達到65.8億元,比上年增長24.8%。2009年實現產值85.1億元,比上年增長29.3%。
雖起步于技術引進,一條完整的RFID產業鏈已在國內漸成雛形,產業鏈覆蓋了標準的制定、RFID的芯片和天線的設計及制造、標簽集成與封裝、系統和數據管理軟件平臺的構建、應用系統的開發等諸多環節。
包裝、紙張和防偽印刷在未來幾年必定會受到RFID技術的影響,但目前還存在關鍵技術落后、標準體系不完善和領域整體規劃滯后等難題。RFID標簽賦予了傳統印刷新的生命力,凸顯出傳統印刷業在現代電子科技中的重要性,這個機遇還需要印刷企業來把握。
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中國市場目前的人均標簽消費量只相當于歐美市場的人均消費量的10%,這也表明標簽印刷的發展空間雖然未必必定有90%,但也非常之大。
據目前的格局顯示,標簽印刷正朝著以下幾大方向發展。
組合印刷
隨著經濟快速發展,人們審美意識的改變,人們需要精美的標簽和靚麗的包裝來構筑一個多彩的世界。標簽也由原來單一的表現方式朝著多樣化、智能化等高檔標簽方向發展。而單一的印刷方式往往無法滿足這種需求,組合印刷也就應運而生。
組合印刷,顧名思義,就是把各種印刷方式組合在一起,配合不同的后加工工藝,生產成品或半成品的一種加工方式。每一種印刷方式都有自身存在的優缺點,如何最大化的提煉出印制所需的優點、減少缺點對印品的影響,都成了標簽印刷企業中最熱門的話題。
凸印制版便宜、成本低廉,但印刷質量和印刷速度都有所限制,墨色一致性差、實地印刷欠佳;凹印實地印刷效果、金屬墨印刷效果優異,色相一致性、材料適應性好,印版耐印力高,巧妙結合應用還能印制出金屬光澤,但其溶劑型油墨不環保,且精細網點印刷力欠缺;膠印成本低廉、套印準確、網點再現能力佳,但在實地印刷和色相一致問題上還存在很多問題;柔印的承印材料適應范圍光,實地、線條和上光表現優異,且是最為環保的印刷方式,但網點印刷變形較大,油墨、印版等成本高等問題都讓它無法突飛猛進的發展;絲印適用于特殊的表面處理、凹凸的表面整飾、透明薄膜的打底和盲文印刷等,但印刷速度過慢。
組合印刷要有較快的發展,需要思考的就是如何將這些印刷方式的優點結合在一起,形成印刷廠特有的工藝。
新材料、新工藝
初級標簽印刷企業以亞光紙張類材料為主,兼有少量的BOPP、PVC材料等。中級標簽企業要選用平滑度好、涂層強度大的材料,以適應彩色網點和大面積實地印刷的工藝特性,銅版紙和鏡面銅版紙是最常用的材料,少量的薄膜材料如PE、PP、PET也是中級層次標簽印刷企業常用的材料。中高級標簽印刷企業以高檔紙張類材料為主,其余為薄膜材料。高級標簽印刷企業以高檔次的薄膜和紙張類材料為主,大約各占50%。
至于新工藝上的應用,相比于西方發達國家還是存在很大差距的。尤其是美國,聞名的“柔印王國”,柔版設備占90%以上;歐洲則是柔印占據60%多,且比重還再加大;而我國目前還是凸印占主導地位,柔印只是新興勢力。
設備的滯后直接導致了工藝的落后,如組合印刷、膜內標簽和多層標簽等高檔標簽都還有很大的進步空間。
數字化
還記得在Labelexpo95首次亮相的彩色數碼標簽印刷技術,現在已是標簽可變信息印刷中不可或缺的一種印刷工藝。標簽數字化印刷市場的發展速度的確稱得上日新月異,標簽數字化趨向,一是在傳統印刷上賦予數字印刷性能,二是用數字印刷技術實現數字化印刷標簽。隨著生產批量逐漸減小,交貨周期逐漸變短,個性化信息越來越多,標簽印刷的“短版”趨勢越來越明顯,這些都是促成標簽數字化的市場原動力。
與標簽生產數字化相關的技術還有數字文件傳輸、活件定義與描述格式、數字制版技術、數字直接驅動技術、數碼打樣技術以及生產控制、彩色套準控制、管理信息系統等。全球重要的標簽展會也都反映出上述技術的發展與變化。
智能化
鑒于攜帶信息、鑒別產品、描述內容、詳列成分、運送貨物等主要功能,標簽業的發展似乎總是與內容和外觀分不開,但最近越來越多的視線集中到了智能化標簽上。試設想一下,標簽能夠被電腦監控和跟蹤,能夠使物流自動化,顯示產品是否損壞或是變質,監控溫度變化,幫助資產管理和退貨控制,提供鑒別產品方式,那么小小的標簽就能起到巨大的作用。這并不是異想天開,只是需要時間來完成,事實上,RFID技術的應用就已經宣告著智能化標簽的局部已經得到重大突破。
中國RFID的產業近幾年得到飛速發展,已逐步形成較為完善的RFID產業鏈。2008年國內RFID市場規模達到65.8億元,比上年增長24.8%。2009年實現產值85.1億元,比上年增長29.3%。
雖起步于技術引進,一條完整的RFID產業鏈已在國內漸成雛形,產業鏈覆蓋了標準的制定、RFID的芯片和天線的設計及制造、標簽集成與封裝、系統和數據管理軟件平臺的構建、應用系統的開發等諸多環節。
包裝、紙張和防偽印刷在未來幾年必定會受到RFID技術的影響,但目前還存在關鍵技術落后、標準體系不完善和領域整體規劃滯后等難題。RFID標簽賦予了傳統印刷新的生命力,凸顯出傳統印刷業在現代電子科技中的重要性,這個機遇還需要印刷企業來把握。
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