全息定位燙印的特點和技術
2011-04-21 10:12 來源:華印企業網 責編:Victoria
- 摘要:
- 必須針對每一個獨立的商標圖案,而且每個圖案旁均有對位標記,要求燙印在指定位置,與印刷圖相對應。這就對燙印設備的功能與精度提出了較高的要求,既要求燙印設備帶有定位識別系統,又要求定位燙印精度誤差小于±0.5毫米,還要求設備具有可燙印不同面積大小的性能,如燙印單個煙盒上的小標記和整條煙盒上的大標記時,機械必須有可微調的溫度、壓力、速度控制裝置及靈敏反應性等。此外,它對操作技術的要求也相對要高。
【CPP114】訊:電化鋁箔印刷(也稱燙金),由于其具有獨特的優點,在包裝裝潢印刷中的應用越來越廣泛。普通的電化鋁箔印刷熱燙和冷燙兩種,但它們一般只起著印刷品整飾裝潢的作用,使產品具有金碧輝煌、錦上添花的效果。近年來,隨著高新技術和防偽技術的發展,一種主要用于有價證券和商品包裝印刷的新技術——全息定位燙印技術已越來越引起人們的重視,它不但提供了商品包裝裝飾,而且具有很好的防偽效果,由于全息定位燙印是一項高新技術,它涉及全息燙印箔材料、燙印機械及定位裝置等方面,因此要充分認識和掌握這些材料、設備的特點,才能更好的工作。下面就談談全息定位燙印的特點及應用技術。
全息燙印的特點和原理
全息燙印技術是應用時間不久的新技術。它是將具有良好防偽效果的激光全息圖像防偽技術與燙印裝飾技術融為一體,使產品在提高整飾裝潢的同時更增添了防偽性能。激光全息圖是根據激光干涉原理,利用空間頻率編碼的方法制作而成。由于激光全息圖色彩神氣、層次明顯、圖像生動逼真、光學變換效果多變、信息及技術含量高,因此,在20世紀80年代就開始用于防偽領域。最新的OVD技術已明顯區別于廣泛采用的HOLOGRAM全息圖,部分全息圖已具有機器識別功能。全息燙金的機理是在燙印設備上通過加熱的燙印模頭將全息燙印材料上的熱熔膠層和分離層加熱熔化,在一定的壓力作用下,將燙印材料的信息層全息光柵條紋與PET基材分離,使鋁箔信息層與承燙面粘合,融為一體,達到完美結合。
全息定位燙印的主要技術方法
目前,全息燙印主要有三種類型,即普通版全息圖無定位燙印、專用版全息圖無定位燙印、專用版全息圖定位燙印。在這三種類型中,普通版全息圖無定位燙印和專用版全息圖無定位燙印的防偽效果還不太理想,所以只應用于對防偽要求并不太高的商品包裝上,而專用版全息圖定位燙印具有較好的防偽效果,因此近年來被廣泛應用于鈔票及有價證券、高檔煙、酒及貴重商品的包裝印刷上。專用版全息圖定位燙印是指在燙印設備上通過光電識別將全息防偽燙印電化鋁上特定部分的全息圖準確燙印到煙包的特定位置上,全息圖定位燙技術難度很高,不僅要求印刷廠配備高性能、高精度的專門定位燙設備,還要求有高質量的專用定位燙印電化鋁,生產工藝過程也要嚴格控制才能生產出合格的煙包產品。由于定位燙印標識具有很高的防偽性能,所以在鈔票和重要證件等場合都有采用。
在全息定位燙印技術中,定位技術主要為消除燙印過程對燙印精度誤差的逐步積累,獨立圖案全息燙印箔需要用定位光標及時修正全息圖案在間距上的誤差。每個燙印箔上的全息圖案都需要有一個與之相匹配的方形光標,全息圖案與其光標的中心線一致,距離保持至少3毫米的恒定相對位置。為保證光標的準確性,光標的邊緣應非常直,光學特性敏銳且一致。
目前用于定位系統的技術有基本型、與燙印版同位型和智能型等3種。
(1)基本型定位系統。它是定位燙印技術中最簡單的一種。探測器距離燙印版有一定距離,識別的圖案不是正在燙印的圖案。因而這種定位技術必須要求所有的全息圖之間的間距完全相符,否則,任何誤差都會反映為定位燙印上的誤差。
(2)與燙印版同位型定位技術。這種定位技術其探測器緊鄰燙印版,定位的圖案與燙印圖案一致,是最準確的一種定位技術,特別適用于小型平壓平燙印機。
(3)智能型定位技術。智能型定位技術其探測器的位置雖與燙印版有一定距離,但使用了微處理器進行控制,以保持對光標間距的跟蹤,并拉動燙印箔來改變圖案的位置,提高了定位的準確性。這種定位方式對燙印箔的張力控制比較敏感。
為了將多個獨立全息圖案一次燙印在基材上,需要預先計算出全息圖案的排列方式。假設一次有5個圖案需要燙印,而每對相鄰印版間只有2個圖案,則燙印箔拉動的一般順序為:走過1個圖案-燙;走過1個圖案-燙印;走過13個圖案-燙印。但是,以這樣燙印順序做大小跳步時,會使箔片膜基的張力出現很大的差別,導致定位誤差。所以,應當合理計算全息圖案的排列方式,使每次拉動都能走過5個圖案,避免出現大小跳步引發的誤差。
在全息對位燙印中,目前研制成功更先進的雙對位密碼全息燙印新技術,這種高新技術更增添了全息防偽的效果。雙對位密碼全息燙印是將經過特殊處理含有密碼的圖象,對位直接燙印在基材指定的位置上,使密碼全息圖與包裝物直接形成一體,不會分離。雙對位密碼全息燙印技術難度大,工藝要求高,要有特殊的設備,要根據燙印基材的不同性質制作不同的全息燙印膜和燙印膠,同時要制定相應的操作工藝參數,非一般防偽產品生產廠家能夠生產。由于其技術的特殊性和復雜性,使它成為目前又一理想防偽手段。這一新技術可廣泛應用于信用卡、優惠卡、有價證券、各種包裝彩盒、煙盒、服裝吊牌和產品招紙上,能大大增強防偽性能,防偽效果良好。
全息定位燙印的主要材料和設備
(1)全息燙印箔。全息燙印箔是對具有燙印功能的薄膜箔進行全息激光處理,以其二維、三維、二維/三維、點陣、旋狀、合成全息等具有高光澤、五彩繽紛并可變幻萬千的色彩二維、三維全息圖、線性幾何全息圖、分色陰影效果全息圖、線狀勾勒全息圖、雙通道效果全息圖、旋轉全息圖等圖像,對印刷品或紙張進行表面整飾。與普通電化鋁燙印箔相比,全息燙印箔的厚度剛剛可以滿足燙壓的基本要求,且結構與普通電化鋁燙印箔也有差異。電化鋁燙印箔主要由兩個薄層即聚醋薄膜基片和轉印層構成。其基本結構為基膜層、醇溶性染色樹脂層、鍍鋁層、膠粘層,其染色層為顏料。印刷時依靠高溫和壓力將金色電化鋁箔燙印在承印物上,也稱燙金。而全息燙印箔染色層是光柵。顯示色彩或圖像的不是顏料,而是激光束作用后在轉印層表面微小坑紋(光柵)形成的全息圖案。其生成相當復雜。燙印時,在燙印印版與全息燙印箔相接觸的幾毫秒時間內,剝離層氧化,膠粘層熔化。通過施加壓力,轉印層與基材黏合,在箔片基膜與轉印層分離的同時,全息燙印箔上的全息圖文以燙印印版的形狀轉移燙印在基材上。
此外,全息燙印箔還有普通全息燙印箔和透明全息燙印箔,其中透明燙印箔2000年獲得國家實用新型專利的具有較強防偽功能的新一代燙印箔。與普通燙印箔相比,透明全息燙印箔應用了先進的磁控濺射技術,用高折射率的介質替代了常規鍍鋁技術中的鋁層,其最大的特點是能在不影響原有印刷品所攜帶信息(如文字、圖案)的整體效果條件下,疊加上激光全息圖案(即透明全息圖),也就是說,透過全息圖可看到被燙物上的原有信息。 在全息燙印箔中,不同的全息效果之間可以互相組合,同時還可以加上雙通道、部分鍍鋁、分色效果、微刻字、隱藏信息等多種防偽元素,在對印品和紙張進行表面整飾的加工中,以有效的高等級的防偽手段達到其獨特的版權保護。全息燙印箔面面進行的技術處理,既可為定位的獨立圖案,也可為不需定位可有自由空間位置的連續性圖案,應用范圍已從早期政府文件和鈔票的防偽擴大到價值較高、生產量較大的產品,如煙、酒、藥品、化妝品、時裝、鐘表、電腦軟件等的包裝、標簽印刷后的表面特殊整飾,已成為形象的重要部分。
(2)主要燙印設備。根據全息燙印箔燙印方法的不同,可使用不同的燙印設備。例如,連續全息標識燙印箔的燙印,其全息標識在電化鋁箔上呈有規律的連續排列。每次燙印時都是幾個文字或圖案作為一個整體燙印到最終產品的表面,一般對燙印位置的精度并無特定要求,即對燙印設備選擇沒有特殊要求,因此就可以在一般的平壓平型燙印機、圓壓平型燙印機、圓壓圓型燙印機上進行,其操作技術相對就簡單容易些。而獨立圖案全息標識燙印箔的燙印,必須針對每一個獨立的商標圖案,而且每個圖案旁均有對位標記,要求燙印在指定位置,與印刷圖相對應。這就對燙印設備的功能與精度提出了較高的要求,既要求燙印設備帶有定位識別系統,又要求定位燙印精度誤差小于±0.5毫米,還要求設備具有可燙印不同面積大小的性能,如燙印單個煙盒上的小標記和整條煙盒上的大標記時,機械必須有可微調的溫度、壓力、速度控制裝置及靈敏反應性等。此外,它對操作技術的要求也相對要高。
【點擊查看更多精彩內容】
相關新聞:
如何解決UV光油層上燙印難的技術問題
淺析全息燙印工藝
無縫激光燙印箔
電化鋁定位燙印的兩個解決方案
全息燙印的特點和原理
全息燙印技術是應用時間不久的新技術。它是將具有良好防偽效果的激光全息圖像防偽技術與燙印裝飾技術融為一體,使產品在提高整飾裝潢的同時更增添了防偽性能。激光全息圖是根據激光干涉原理,利用空間頻率編碼的方法制作而成。由于激光全息圖色彩神氣、層次明顯、圖像生動逼真、光學變換效果多變、信息及技術含量高,因此,在20世紀80年代就開始用于防偽領域。最新的OVD技術已明顯區別于廣泛采用的HOLOGRAM全息圖,部分全息圖已具有機器識別功能。全息燙金的機理是在燙印設備上通過加熱的燙印模頭將全息燙印材料上的熱熔膠層和分離層加熱熔化,在一定的壓力作用下,將燙印材料的信息層全息光柵條紋與PET基材分離,使鋁箔信息層與承燙面粘合,融為一體,達到完美結合。
全息定位燙印的主要技術方法
目前,全息燙印主要有三種類型,即普通版全息圖無定位燙印、專用版全息圖無定位燙印、專用版全息圖定位燙印。在這三種類型中,普通版全息圖無定位燙印和專用版全息圖無定位燙印的防偽效果還不太理想,所以只應用于對防偽要求并不太高的商品包裝上,而專用版全息圖定位燙印具有較好的防偽效果,因此近年來被廣泛應用于鈔票及有價證券、高檔煙、酒及貴重商品的包裝印刷上。專用版全息圖定位燙印是指在燙印設備上通過光電識別將全息防偽燙印電化鋁上特定部分的全息圖準確燙印到煙包的特定位置上,全息圖定位燙技術難度很高,不僅要求印刷廠配備高性能、高精度的專門定位燙設備,還要求有高質量的專用定位燙印電化鋁,生產工藝過程也要嚴格控制才能生產出合格的煙包產品。由于定位燙印標識具有很高的防偽性能,所以在鈔票和重要證件等場合都有采用。
在全息定位燙印技術中,定位技術主要為消除燙印過程對燙印精度誤差的逐步積累,獨立圖案全息燙印箔需要用定位光標及時修正全息圖案在間距上的誤差。每個燙印箔上的全息圖案都需要有一個與之相匹配的方形光標,全息圖案與其光標的中心線一致,距離保持至少3毫米的恒定相對位置。為保證光標的準確性,光標的邊緣應非常直,光學特性敏銳且一致。
目前用于定位系統的技術有基本型、與燙印版同位型和智能型等3種。
(1)基本型定位系統。它是定位燙印技術中最簡單的一種。探測器距離燙印版有一定距離,識別的圖案不是正在燙印的圖案。因而這種定位技術必須要求所有的全息圖之間的間距完全相符,否則,任何誤差都會反映為定位燙印上的誤差。
(2)與燙印版同位型定位技術。這種定位技術其探測器緊鄰燙印版,定位的圖案與燙印圖案一致,是最準確的一種定位技術,特別適用于小型平壓平燙印機。
(3)智能型定位技術。智能型定位技術其探測器的位置雖與燙印版有一定距離,但使用了微處理器進行控制,以保持對光標間距的跟蹤,并拉動燙印箔來改變圖案的位置,提高了定位的準確性。這種定位方式對燙印箔的張力控制比較敏感。
為了將多個獨立全息圖案一次燙印在基材上,需要預先計算出全息圖案的排列方式。假設一次有5個圖案需要燙印,而每對相鄰印版間只有2個圖案,則燙印箔拉動的一般順序為:走過1個圖案-燙;走過1個圖案-燙印;走過13個圖案-燙印。但是,以這樣燙印順序做大小跳步時,會使箔片膜基的張力出現很大的差別,導致定位誤差。所以,應當合理計算全息圖案的排列方式,使每次拉動都能走過5個圖案,避免出現大小跳步引發的誤差。
在全息對位燙印中,目前研制成功更先進的雙對位密碼全息燙印新技術,這種高新技術更增添了全息防偽的效果。雙對位密碼全息燙印是將經過特殊處理含有密碼的圖象,對位直接燙印在基材指定的位置上,使密碼全息圖與包裝物直接形成一體,不會分離。雙對位密碼全息燙印技術難度大,工藝要求高,要有特殊的設備,要根據燙印基材的不同性質制作不同的全息燙印膜和燙印膠,同時要制定相應的操作工藝參數,非一般防偽產品生產廠家能夠生產。由于其技術的特殊性和復雜性,使它成為目前又一理想防偽手段。這一新技術可廣泛應用于信用卡、優惠卡、有價證券、各種包裝彩盒、煙盒、服裝吊牌和產品招紙上,能大大增強防偽性能,防偽效果良好。
全息定位燙印的主要材料和設備
(1)全息燙印箔。全息燙印箔是對具有燙印功能的薄膜箔進行全息激光處理,以其二維、三維、二維/三維、點陣、旋狀、合成全息等具有高光澤、五彩繽紛并可變幻萬千的色彩二維、三維全息圖、線性幾何全息圖、分色陰影效果全息圖、線狀勾勒全息圖、雙通道效果全息圖、旋轉全息圖等圖像,對印刷品或紙張進行表面整飾。與普通電化鋁燙印箔相比,全息燙印箔的厚度剛剛可以滿足燙壓的基本要求,且結構與普通電化鋁燙印箔也有差異。電化鋁燙印箔主要由兩個薄層即聚醋薄膜基片和轉印層構成。其基本結構為基膜層、醇溶性染色樹脂層、鍍鋁層、膠粘層,其染色層為顏料。印刷時依靠高溫和壓力將金色電化鋁箔燙印在承印物上,也稱燙金。而全息燙印箔染色層是光柵。顯示色彩或圖像的不是顏料,而是激光束作用后在轉印層表面微小坑紋(光柵)形成的全息圖案。其生成相當復雜。燙印時,在燙印印版與全息燙印箔相接觸的幾毫秒時間內,剝離層氧化,膠粘層熔化。通過施加壓力,轉印層與基材黏合,在箔片基膜與轉印層分離的同時,全息燙印箔上的全息圖文以燙印印版的形狀轉移燙印在基材上。
此外,全息燙印箔還有普通全息燙印箔和透明全息燙印箔,其中透明燙印箔2000年獲得國家實用新型專利的具有較強防偽功能的新一代燙印箔。與普通燙印箔相比,透明全息燙印箔應用了先進的磁控濺射技術,用高折射率的介質替代了常規鍍鋁技術中的鋁層,其最大的特點是能在不影響原有印刷品所攜帶信息(如文字、圖案)的整體效果條件下,疊加上激光全息圖案(即透明全息圖),也就是說,透過全息圖可看到被燙物上的原有信息。 在全息燙印箔中,不同的全息效果之間可以互相組合,同時還可以加上雙通道、部分鍍鋁、分色效果、微刻字、隱藏信息等多種防偽元素,在對印品和紙張進行表面整飾的加工中,以有效的高等級的防偽手段達到其獨特的版權保護。全息燙印箔面面進行的技術處理,既可為定位的獨立圖案,也可為不需定位可有自由空間位置的連續性圖案,應用范圍已從早期政府文件和鈔票的防偽擴大到價值較高、生產量較大的產品,如煙、酒、藥品、化妝品、時裝、鐘表、電腦軟件等的包裝、標簽印刷后的表面特殊整飾,已成為形象的重要部分。
(2)主要燙印設備。根據全息燙印箔燙印方法的不同,可使用不同的燙印設備。例如,連續全息標識燙印箔的燙印,其全息標識在電化鋁箔上呈有規律的連續排列。每次燙印時都是幾個文字或圖案作為一個整體燙印到最終產品的表面,一般對燙印位置的精度并無特定要求,即對燙印設備選擇沒有特殊要求,因此就可以在一般的平壓平型燙印機、圓壓平型燙印機、圓壓圓型燙印機上進行,其操作技術相對就簡單容易些。而獨立圖案全息標識燙印箔的燙印,必須針對每一個獨立的商標圖案,而且每個圖案旁均有對位標記,要求燙印在指定位置,與印刷圖相對應。這就對燙印設備的功能與精度提出了較高的要求,既要求燙印設備帶有定位識別系統,又要求定位燙印精度誤差小于±0.5毫米,還要求設備具有可燙印不同面積大小的性能,如燙印單個煙盒上的小標記和整條煙盒上的大標記時,機械必須有可微調的溫度、壓力、速度控制裝置及靈敏反應性等。此外,它對操作技術的要求也相對要高。
【點擊查看更多精彩內容】
相關新聞:
如何解決UV光油層上燙印難的技術問題
淺析全息燙印工藝
無縫激光燙印箔
電化鋁定位燙印的兩個解決方案
- 關于我們|聯系方式|誠聘英才|幫助中心|意見反饋|版權聲明|媒體秀|渠道代理
- 滬ICP備18018458號-3法律支持:上海市富蘭德林律師事務所
- Copyright © 2019上海印搜文化傳媒股份有限公司 電話:18816622098