浙江海寧:包裝產業提速轉型綠色發展
2010-12-06 09:55 來源:海寧日報 責編:江佳
- 摘要:
- 最近,浙江省海寧市政府出臺了《關于進一步促進包裝產業發展的若干政策意見》,從鼓勵企業做大做強、創新企業發展模式、落實企業稅費優惠和優化服務環境四個方面對包裝產業加以政策扶持。包裝產業成為繼太陽能光伏產業后,政府單獨出臺政策重點扶持的又一產業。
【CPP114】訊:最近,浙江省海寧市政府出臺了《關于進一步促進包裝產業發展的若干政策意見》,從鼓勵企業做大做強、創新企業發展模式、落實企業稅費優惠和優化服務環境四個方面對包裝產業加以政策扶持。包裝產業成為繼太陽能光伏產業后,政府單獨出臺政策重點扶持的又一產業。
今年以來,浙江省海寧市從提升存量和優化增量兩方面使勁,推進包裝產業轉型升級,提升了包裝產業的整體素質和核心競爭力,努力朝著“打造中國包裝名市,提升特色產業基地”目標邁進。
引進來走出去提速發展
今年9月,尖山新區新引進項目——浙江萬凱新材料有限公司一期工程正式投產。每年生產25萬噸瓶片,產值可達30億元。產品廣泛應用于飲料類包裝以及膜、片材等領域。目前,項目二期也已啟動,爭取明年投產,屆時產能和產值將在目前的基礎上實現翻番。“我們最終目標是年產值超過100億,爭取在三年內實現。”企業負責人告訴記者。
就在萬凱投產的同時,浙江省海寧市包裝龍頭企業長海集團位于山東泰安的兩條生產線也投入生產。長海利用當地成本優勢,把一部分產能轉移出去。“使集團本部珍貴的土地資源,發揮最大效能,生產更高層次產品。”集團總經辦主任孫顯成介紹說。
今年以來,斜橋、尖山新區、連杭經濟區三大包裝產業集聚區,全力招引大項目,扶持本地企業做大做強,建立了從包裝原材料、軟包裝、紙包裝、油墨、制版、包裝機械等產品研發、生產、銷售的完整產業鏈。
“從目前發展形勢來看,明年浙江省海寧市包裝產業產值有望突破百億,比原定目標提前了一年,將成為繼皮革、經編后又一百億產業。”市經貿局相關負責人說。
調結構強投入轉型發展
2008年金融危機時,別的企業都在為接不到單而發愁,邦特包裝老總金德華卻“反其道而行”,花了2400萬人民幣,購進了當時國內唯一的一套6色膠印機,并開始興建占地127畝的新廠區。之后的近兩年時間里,邦特從原來只能接幾萬元的散單、小單,一下成為能接幾百萬大單的企業。
在金德華看來,這一質的飛躍正是得益于企業在金融危機時,及時轉變發展方式,加大技改投入、調整業務結構,F如今,邦特的客戶名單上只有簡簡單單12個字:“旺旺、蒙牛、娃哈哈、九陽、蘇泊爾”。邦特也把“創建十大品牌客戶,為十大品牌客戶服務”定為了企業的發展理念。
今年,邦特又花了2000多萬,從德國訂購了一臺6色膠印機,把原先的4色膠印機全部替換掉,實現從設備到產品的全部更新換代。“眼下的投入是為明年實現日產能80萬打好基礎。”金德華自信滿滿地告訴記者,企業將在3年實現5個億的銷售。
現如今,長海包裝集團、誠信包裝公司等龍頭企業紛紛加大技改投入和新產品開發力度,全年投入將達到10多億元,加快從一般加工業為主向先進制造和高新技術產業為主轉變的步伐。
優工藝抓環保循環發展
浙江省海寧市包裝產業堅持走綠色環保和可持續發展之路。
企業主們不惜花重金對落后工藝和設備進行改造升級,積極從資源消耗為主向資源節約綠色環保和創新驅動力為主轉變。
為了把能耗降到最低,長海的工程師們對冷凍水系統進行了技術攻關,制定了一套完整可行的節能方案。冷凍水系統改造好以后,一共停用了冷凍水泵6臺、冷凍機2臺,每天可少用電7363度,每年可為公司節省上百萬的電費開支。
長海還花了1000萬元,為其薄膜生產線加裝了溶劑回收系統,改用蒸汽加熱替代原先的電加熱。這兩項,每年可減少70%以上的廢氣排放和50%以上的用電量。
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今年9月,尖山新區新引進項目——浙江萬凱新材料有限公司一期工程正式投產。每年生產25萬噸瓶片,產值可達30億元。產品廣泛應用于飲料類包裝以及膜、片材等領域。目前,項目二期也已啟動,爭取明年投產,屆時產能和產值將在目前的基礎上實現翻番。“我們最終目標是年產值超過100億,爭取在三年內實現。”企業負責人告訴記者。
就在萬凱投產的同時,浙江省海寧市包裝龍頭企業長海集團位于山東泰安的兩條生產線也投入生產。長海利用當地成本優勢,把一部分產能轉移出去。“使集團本部珍貴的土地資源,發揮最大效能,生產更高層次產品。”集團總經辦主任孫顯成介紹說。
今年以來,斜橋、尖山新區、連杭經濟區三大包裝產業集聚區,全力招引大項目,扶持本地企業做大做強,建立了從包裝原材料、軟包裝、紙包裝、油墨、制版、包裝機械等產品研發、生產、銷售的完整產業鏈。
“從目前發展形勢來看,明年浙江省海寧市包裝產業產值有望突破百億,比原定目標提前了一年,將成為繼皮革、經編后又一百億產業。”市經貿局相關負責人說。
調結構強投入轉型發展
2008年金融危機時,別的企業都在為接不到單而發愁,邦特包裝老總金德華卻“反其道而行”,花了2400萬人民幣,購進了當時國內唯一的一套6色膠印機,并開始興建占地127畝的新廠區。之后的近兩年時間里,邦特從原來只能接幾萬元的散單、小單,一下成為能接幾百萬大單的企業。
在金德華看來,這一質的飛躍正是得益于企業在金融危機時,及時轉變發展方式,加大技改投入、調整業務結構,F如今,邦特的客戶名單上只有簡簡單單12個字:“旺旺、蒙牛、娃哈哈、九陽、蘇泊爾”。邦特也把“創建十大品牌客戶,為十大品牌客戶服務”定為了企業的發展理念。
今年,邦特又花了2000多萬,從德國訂購了一臺6色膠印機,把原先的4色膠印機全部替換掉,實現從設備到產品的全部更新換代。“眼下的投入是為明年實現日產能80萬打好基礎。”金德華自信滿滿地告訴記者,企業將在3年實現5個億的銷售。
現如今,長海包裝集團、誠信包裝公司等龍頭企業紛紛加大技改投入和新產品開發力度,全年投入將達到10多億元,加快從一般加工業為主向先進制造和高新技術產業為主轉變的步伐。
優工藝抓環保循環發展
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企業主們不惜花重金對落后工藝和設備進行改造升級,積極從資源消耗為主向資源節約綠色環保和創新驅動力為主轉變。
為了把能耗降到最低,長海的工程師們對冷凍水系統進行了技術攻關,制定了一套完整可行的節能方案。冷凍水系統改造好以后,一共停用了冷凍水泵6臺、冷凍機2臺,每天可少用電7363度,每年可為公司節省上百萬的電費開支。
長海還花了1000萬元,為其薄膜生產線加裝了溶劑回收系統,改用蒸汽加熱替代原先的電加熱。這兩項,每年可減少70%以上的廢氣排放和50%以上的用電量。
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