衡量柔印水性墨的主要指標
2010-10-26 09:35 來源: 中國包裝網 責編:Sunny
- 摘要:
- 如果水性墨放置時間久了,有些穩定性差的油墨容易沉淀、分層,還有的會出現假稠現象。這時,可進行充分的攪拌,以上問題便可自然消失。在使用新鮮水性墨時,一定要提前攪拌均勻后,再作稀釋調整。在正常印刷時,也要定時攪拌墨斗。
【CPP114】訊:柔印水性墨主要指標有哪些呢?下面我們來詳細的和大家介紹一下:
1、細度
細度是衡量油墨中顏料、填料等顆粒大小的物理指標,由油墨生產廠家直接控制。用戶一般了解即可,在使用中無法改變其大小。柔印水性墨的細度一般在20μm以下,測量細度的儀器是細度刮板儀。
。病⒄扯
粘度是水性墨的主要指標之一,粘度值會直接影響印刷品的質量,因此在柔版印刷中要嚴格控制水性墨的粘度。水性墨的粘度一般控制在30-60秒/25℃范圍內(用涂料4號杯),粘度一般控制在40-50秒之間較好。若粘度太高,流平性差,會影響水性墨的印刷適性,容易導致臟版、糊版等現象;若粘度太低,則會影響載體帶動色料的能力。
如果水性墨放置時間久了,有些穩定性差的油墨容易沉淀、分層,還有的會出現假稠現象。這時,可進行充分的攪拌,以上問題便可自然消失。在使用新鮮水性墨時,一定要提前攪拌均勻后,再作稀釋調整。在正常印刷時,也要定時攪拌墨斗。
水性墨在0℃以下容易結冰。如果水性墨結冰后,可放置到溫度高的房間內,讓其自然溶解,攪拌均勻后,可繼續使用。在冬夏季溫差大時,粘度的表現最為敏感。溫度高時,水分蒸發快,干燥亦快,在操作時就要注意降低干燥時間或提高機器速度;溫度低時,水分蒸發慢,水性墨干燥也慢,在操作時可增快水性墨的干燥速度或加開烘干裝置。冬季使用時,最好提前把庫房存放的水性墨放置到車間里面,以平衡粘度。
3、干燥
干燥是水性墨中最主要的指標之一,因為干燥的快慢和粘度一樣,能直接表現在印刷品的質量上。操作人員必須詳細了解干燥原理,才能根據產品或承印物的不同,合理調配水性墨的干燥時間。保證水性墨干燥良好的同時,還必須考慮到粘度適中或pH值穩定。
水性墨的干燥包括揮發、吸收和反應性凝固三種方式。水性墨印刷品徹底干燥后,具有很強的抗水性和耐摩擦性。干燥過快,墨層表面容易結皮,水性墨易干涸到印版上,造成臟版、圖案周圍不清晰,以及令內部水份無法排除,從而引起套印不準,可用阻滯劑調整,也可以通過提高印機速度或關閉烘干系統來解決。在停機時,最好清洗網紋輥或墨斗,短時間停機時,也要經常攪拌墨斗,防止表面結皮;干燥太慢,紙張伸縮,降低光澤,會影響疊色印刷,并有可能發生粘連,給機臺操作人員帶來很多麻煩。這時,應先檢查pH值是否正確,可根據pH值的高低,適量加放穩定劑或乙醇調整,使水性墨干燥更快。
。、pH值
水性墨中含有一定量的銨溶液,用于提高它的穩定性或增強印后的抗水性,因此,pH值是重要的指標之一。
水性墨出廠時的pH值,一般控制在9左右。機臺使用pH值,可調整或控制在7.8~9.3之間應根據承印物和溫度的不同而靈活掌握。同時,要考慮到干燥和粘度的關系,適量加放各種助劑調整。金墨pH值不宜太高可控制在8~8.5之間,,讓它略含堿性。一般2~3小時檢測一次,隨檢隨調,盡量把pH值控制在最佳的印刷適性范圍內。
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1、細度
細度是衡量油墨中顏料、填料等顆粒大小的物理指標,由油墨生產廠家直接控制。用戶一般了解即可,在使用中無法改變其大小。柔印水性墨的細度一般在20μm以下,測量細度的儀器是細度刮板儀。
。病⒄扯
粘度是水性墨的主要指標之一,粘度值會直接影響印刷品的質量,因此在柔版印刷中要嚴格控制水性墨的粘度。水性墨的粘度一般控制在30-60秒/25℃范圍內(用涂料4號杯),粘度一般控制在40-50秒之間較好。若粘度太高,流平性差,會影響水性墨的印刷適性,容易導致臟版、糊版等現象;若粘度太低,則會影響載體帶動色料的能力。
如果水性墨放置時間久了,有些穩定性差的油墨容易沉淀、分層,還有的會出現假稠現象。這時,可進行充分的攪拌,以上問題便可自然消失。在使用新鮮水性墨時,一定要提前攪拌均勻后,再作稀釋調整。在正常印刷時,也要定時攪拌墨斗。
水性墨在0℃以下容易結冰。如果水性墨結冰后,可放置到溫度高的房間內,讓其自然溶解,攪拌均勻后,可繼續使用。在冬夏季溫差大時,粘度的表現最為敏感。溫度高時,水分蒸發快,干燥亦快,在操作時就要注意降低干燥時間或提高機器速度;溫度低時,水分蒸發慢,水性墨干燥也慢,在操作時可增快水性墨的干燥速度或加開烘干裝置。冬季使用時,最好提前把庫房存放的水性墨放置到車間里面,以平衡粘度。
3、干燥
干燥是水性墨中最主要的指標之一,因為干燥的快慢和粘度一樣,能直接表現在印刷品的質量上。操作人員必須詳細了解干燥原理,才能根據產品或承印物的不同,合理調配水性墨的干燥時間。保證水性墨干燥良好的同時,還必須考慮到粘度適中或pH值穩定。
水性墨的干燥包括揮發、吸收和反應性凝固三種方式。水性墨印刷品徹底干燥后,具有很強的抗水性和耐摩擦性。干燥過快,墨層表面容易結皮,水性墨易干涸到印版上,造成臟版、圖案周圍不清晰,以及令內部水份無法排除,從而引起套印不準,可用阻滯劑調整,也可以通過提高印機速度或關閉烘干系統來解決。在停機時,最好清洗網紋輥或墨斗,短時間停機時,也要經常攪拌墨斗,防止表面結皮;干燥太慢,紙張伸縮,降低光澤,會影響疊色印刷,并有可能發生粘連,給機臺操作人員帶來很多麻煩。這時,應先檢查pH值是否正確,可根據pH值的高低,適量加放穩定劑或乙醇調整,使水性墨干燥更快。
。、pH值
水性墨中含有一定量的銨溶液,用于提高它的穩定性或增強印后的抗水性,因此,pH值是重要的指標之一。
水性墨出廠時的pH值,一般控制在9左右。機臺使用pH值,可調整或控制在7.8~9.3之間應根據承印物和溫度的不同而靈活掌握。同時,要考慮到干燥和粘度的關系,適量加放各種助劑調整。金墨pH值不宜太高可控制在8~8.5之間,,讓它略含堿性。一般2~3小時檢測一次,隨檢隨調,盡量把pH值控制在最佳的印刷適性范圍內。
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