柔印機中凹印機組解決的兩大問題
2010-06-30 09:19 來源:食品商務網 責編:Victoria
- 摘要:
- 該機采用了兩級閉環張力控制系統,使套準更精確,升降速回位快,每個工作站均可快換,使柔印、凹印、暗花轉移、磨砂、發泡、反印、圓壓圓燙金等現代印刷作業的多種方式在新型柔印機中隨意實現。整機采用模塊化設計和無線遙控,使其成為一臺包裝印刷物的加工中心。凹印承擔了其中數種功能,是柔印機組中的必備臺站之一。
【CPP114】訊:印刷業內人士都比較清楚,柔印機使用的油墨為水性油墨,對環境污染較小,其包裝印刷品美觀鮮艷,尤其是食品、醫藥行業顧主指名必須采用柔印工藝印制其包裝。由于柔印機擁有以上兩方面的優勢,正在擠占膠印市場的份額,又以其制版快捷而與凹印相競爭。但柔印機所使用的印刷方式決定了它的載墨量低于凹印和絲印,雖然在印大實地圖案色塊時,質量明顯優于膠印,但在印金銀墨時,由于墨量不足,印品暗淡無光澤,無法與凹印相比。
1 解決了印金銀墨時的質量要求
云南大理怡祥公司進口了加拿大雅加發公司的柔版印刷機來印制香煙水松紙。由于需在香煙水松紙上用金墨印出連續不斷的單金線或雙金線,并在金線旁邊印上金色字樣,但柔印長期以來,在印金亮度方面無法和凹印相比。由于墨層稀薄,使得所印金墨金屬光澤不強并且發烏。在無法滿足產品質量要求的情況下,不得不在柔印機上增加凹印機組來印金。
我公司承擔了這一研究與制造任務。一般在柔印機上增加一個凹印機組不是很復雜,但由于是國內企業在進口設備上增加凹印機組,有幾項技術難題需要解決:不能拆卸改變原機結構與相對位置,只能在機組間的空間增加機組;增加的機組動力無法取用原機動力,只能采用交流伺服電機實現無軸同步轉動;該凹印組除與原機組印刷同步外,還應附有自動對版功能。
由于柔印機在正常工作中停機,離壓后主機不進行傳動,只有陶瓷傳墨輥在進行著勻墨;二次合壓工作時,各印版相位不變,方能進行印刷作業。凹印機在整個系統離壓時,凹版必須緩慢轉動潤版,多色凹印機離壓時雖然凹版轉動但卻都是同步的,故再次開始印刷時各印版相位不變也可進入即時套準。在柔印機與凹印機的結合印刷中,必須設定一個程序,即不管作業停頓多長時間,凹印組經潤版后再轉入印刷前,凹版必須重新回到停機之前的相位,這樣才能確保套準狀態不因潤版而被破壞。
公司在精心策劃、設計后進行了加工安裝,經怡祥公司使用效果很好。公司隨后又為昆明彩印廠、寶雞卷煙廠和湖州天外印刷企業也作了同樣的技術改造。
2 解決了磨砂發泡工藝和暗花轉移上光工藝的需求
通過對國內客戶的柔印機加裝凹印機組的實踐證明,凹印作為柔印的一種補充,用于較厚墨層的印刷是十分必要的,于是在我公司生產的柔印機中增加了凹印機組。除能正常進行凹印工藝外,還解決了磨砂、發泡工藝的需求和暗花轉移上光的需求。
從目前國內包裝印刷發展上來看,有許多包裝印刷上采用了磨砂與發泡工藝,最新又出現了UV光油鐳射暗花轉移工藝,這些工藝需求對柔版印刷機提出了更高的工藝要求。因此我公司技術人員認為,現代柔印機應該不光有柔印功能,而應成為集反印、凹印、暗花轉移、磨砂、發泡、聯線燙金功能為一體的包裝印刷加工中心。以上所談的功能中,凹印工藝除能滿足厚墨層印刷的需求外,還能完成磨砂與發泡、暗花轉移印刷數種功能,是柔印機必不可少的一個工作站。
包裝印刷物磨砂和發泡工藝最早是在平面絲網印刷工藝中完成的。由于UV發泡油墨在紫外線的照射下能產生凸起的效果,所以會產生許多奇異的效果,故在包裝印刷物上大量使用,尤其在1997~1998年使用最甚。但由于絲網是在斷續作業下工作的,其生產效率遠不能和柔印、凹印相比,爾后國外推出了圓型絲網。它可用于柔印機上的絲網機組,其代表如荷蘭斯托克。該機組除需12萬歐元外,由于圓型絲網版本身制造成本很高,且國內又未普及,并且絲網版耐印率不可能超過3萬轉,與柔印版100萬轉和凹印1000萬轉無法匹配,也會使效率下降、成本增大,所以我們認為圓型絲網版雖然在工藝上獲得成功,但僅限于技術上的試驗階段,大規模高效率普及在印刷業界還較遙遠。
我公司在凹版磨砂、發泡油墨的使用上進行了大膽的探索,配套用于湖州天外企業的凹版發泡作業獲得成功,公司內部又在廠內用高載墨量的凹版進行了中等程度上的磨砂發泡試驗,也取得了成功。通過試驗我們認為,用凹印機組進行磨砂發泡印刷作業,微發泡和中等程度發泡是可行的。適當調整紫外強度,亦可達到與柔印速度的匹配。凹版的使用壽命長,達到了與其它印版組的匹配,既不影響印刷效率,同時又大大簡化了發泡的工藝,使成本大大降低,所以在柔印機上采用凹印組除了能正常進行大墨量的印刷外,更換加熱器亦可進行磨砂發泡作業,這種作法比用圓型絲網工藝具有更好的適用性,頗值得推廣。
深圳偉誠實業在國內率先推出了暗花轉移工藝。此種工藝在印刷物上光作業時,用壓印好鐳射圖案的PET卷材直接包覆在未經干燥的UV光油上,由于PET膜是透明的且對紫外線的穿透影響不大,通過紫外干燥后即剝離去PET膜,干燥后的印刷物表面由于受到鐳射壓痕的轉移作用形成暗花,具有美化包裝和一定時期內有效的防偽功能。如果在柔印機的凹印機組前后增加鐳射膜開卷與收卷功能,同時增加適當強度的紫外烘干裝置即可增加此種功能。
綜上所述,在現代柔印機組中增加凹印機組可使產品適用不同的工藝要求,達到產品預期的質量效果。我公司將在2004年中推出新設計的柔版印刷機。該機采用了兩級閉環張力控制系統,使套準更精確,升降速回位快,每個工作站均可快換,使柔印、凹印、暗花轉移、磨砂、發泡、反印、圓壓圓燙金等現代印刷作業的多種方式在新型柔印機中隨意實現。整機采用模塊化設計和無線遙控,使其成為一臺包裝印刷物的加工中心。凹印承擔了其中數種功能,是柔印機組中的必備臺站之一。
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1 解決了印金銀墨時的質量要求
云南大理怡祥公司進口了加拿大雅加發公司的柔版印刷機來印制香煙水松紙。由于需在香煙水松紙上用金墨印出連續不斷的單金線或雙金線,并在金線旁邊印上金色字樣,但柔印長期以來,在印金亮度方面無法和凹印相比。由于墨層稀薄,使得所印金墨金屬光澤不強并且發烏。在無法滿足產品質量要求的情況下,不得不在柔印機上增加凹印機組來印金。
我公司承擔了這一研究與制造任務。一般在柔印機上增加一個凹印機組不是很復雜,但由于是國內企業在進口設備上增加凹印機組,有幾項技術難題需要解決:不能拆卸改變原機結構與相對位置,只能在機組間的空間增加機組;增加的機組動力無法取用原機動力,只能采用交流伺服電機實現無軸同步轉動;該凹印組除與原機組印刷同步外,還應附有自動對版功能。
由于柔印機在正常工作中停機,離壓后主機不進行傳動,只有陶瓷傳墨輥在進行著勻墨;二次合壓工作時,各印版相位不變,方能進行印刷作業。凹印機在整個系統離壓時,凹版必須緩慢轉動潤版,多色凹印機離壓時雖然凹版轉動但卻都是同步的,故再次開始印刷時各印版相位不變也可進入即時套準。在柔印機與凹印機的結合印刷中,必須設定一個程序,即不管作業停頓多長時間,凹印組經潤版后再轉入印刷前,凹版必須重新回到停機之前的相位,這樣才能確保套準狀態不因潤版而被破壞。
公司在精心策劃、設計后進行了加工安裝,經怡祥公司使用效果很好。公司隨后又為昆明彩印廠、寶雞卷煙廠和湖州天外印刷企業也作了同樣的技術改造。
2 解決了磨砂發泡工藝和暗花轉移上光工藝的需求
通過對國內客戶的柔印機加裝凹印機組的實踐證明,凹印作為柔印的一種補充,用于較厚墨層的印刷是十分必要的,于是在我公司生產的柔印機中增加了凹印機組。除能正常進行凹印工藝外,還解決了磨砂、發泡工藝的需求和暗花轉移上光的需求。
從目前國內包裝印刷發展上來看,有許多包裝印刷上采用了磨砂與發泡工藝,最新又出現了UV光油鐳射暗花轉移工藝,這些工藝需求對柔版印刷機提出了更高的工藝要求。因此我公司技術人員認為,現代柔印機應該不光有柔印功能,而應成為集反印、凹印、暗花轉移、磨砂、發泡、聯線燙金功能為一體的包裝印刷加工中心。以上所談的功能中,凹印工藝除能滿足厚墨層印刷的需求外,還能完成磨砂與發泡、暗花轉移印刷數種功能,是柔印機必不可少的一個工作站。
包裝印刷物磨砂和發泡工藝最早是在平面絲網印刷工藝中完成的。由于UV發泡油墨在紫外線的照射下能產生凸起的效果,所以會產生許多奇異的效果,故在包裝印刷物上大量使用,尤其在1997~1998年使用最甚。但由于絲網是在斷續作業下工作的,其生產效率遠不能和柔印、凹印相比,爾后國外推出了圓型絲網。它可用于柔印機上的絲網機組,其代表如荷蘭斯托克。該機組除需12萬歐元外,由于圓型絲網版本身制造成本很高,且國內又未普及,并且絲網版耐印率不可能超過3萬轉,與柔印版100萬轉和凹印1000萬轉無法匹配,也會使效率下降、成本增大,所以我們認為圓型絲網版雖然在工藝上獲得成功,但僅限于技術上的試驗階段,大規模高效率普及在印刷業界還較遙遠。
我公司在凹版磨砂、發泡油墨的使用上進行了大膽的探索,配套用于湖州天外企業的凹版發泡作業獲得成功,公司內部又在廠內用高載墨量的凹版進行了中等程度上的磨砂發泡試驗,也取得了成功。通過試驗我們認為,用凹印機組進行磨砂發泡印刷作業,微發泡和中等程度發泡是可行的。適當調整紫外強度,亦可達到與柔印速度的匹配。凹版的使用壽命長,達到了與其它印版組的匹配,既不影響印刷效率,同時又大大簡化了發泡的工藝,使成本大大降低,所以在柔印機上采用凹印組除了能正常進行大墨量的印刷外,更換加熱器亦可進行磨砂發泡作業,這種作法比用圓型絲網工藝具有更好的適用性,頗值得推廣。
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綜上所述,在現代柔印機組中增加凹印機組可使產品適用不同的工藝要求,達到產品預期的質量效果。我公司將在2004年中推出新設計的柔版印刷機。該機采用了兩級閉環張力控制系統,使套準更精確,升降速回位快,每個工作站均可快換,使柔印、凹印、暗花轉移、磨砂、發泡、反印、圓壓圓燙金等現代印刷作業的多種方式在新型柔印機中隨意實現。整機采用模塊化設計和無線遙控,使其成為一臺包裝印刷物的加工中心。凹印承擔了其中數種功能,是柔印機組中的必備臺站之一。
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