分切機向數字化方向發展
2009-08-24 14:07 來源:包裝縱橫 責編:劉文越
【我要印】訊: 隨著信息技術的不斷發展,數字化技術在不同領域正發揮著日益重要的作用。在包裝行業同樣如此。國產薄膜分切機技術經過不斷進步,在速度、寬幅、控制及綜合性能等方面均有明顯突破,數字化同樣成為國產分切機發展的重要方向。
神童Ⅱ將膜寬1000mm多的母卷分切成最小寬20mm條膜,高速運行下切邊整齊,分切效果良好。
許多包裝材料在被用于包裝物品之前,往往經過分切—印刷(或涂布)一復合一分切等多次工序,但每次分切工序中的切割方式不盡相同,常見的分切方式有:(1)切邊,切去上道工序預留的工藝邊料,多用于復合膜等材料的加工;(2)截切,將寬幅卷材分切成多卷窄規格尺寸材料;(3)分卷,將大卷徑材料分成幾卷小卷徑材料,相當于復卷等等。這些方式有時也混合使用,不論采用那種工藝,分切后的材料都應達到相應的技術指標:尺寸要求(指分切材料的寬度及長度尺寸等)和質量要求(卷材的平整度,表面質量等)。
制造與購買合格的分切設備不僅要滿足這些技術指標,還必須考慮以下兩個因素:運行效率,主要包括設備的工作速度、穩定性及機器操作的難易程度等;經濟性能,指設備對材料的適用范圍,加工極限尺寸,以及設備的價格、能耗等。
隨著包裝技術的不斷發展以及包裝檔次的提高,被包裝物品對包裝材料的性能要求日益突出,出現了許多具有特殊性能的材料,如具有遮光作用且表面質量要求很高的鍍鋁膜,延伸率較大的CPP薄膜,具有高阻隔性能的多材料復合薄膜等。各種新材料的不斷應用,推動軟包裝市場快速發展。市場需求的增長,以及特殊應用領域的發展,對包裝材料分切的要求越來越高,對分切設備的要求也越來越苛刻。另一方面,隨著自動化包裝設備在包裝行業中的逐步推廣,如食品包裝、卷煙包裝等,這些自動包裝機對分切后的材料的質量要求非常挑剔,這就給分切機向高檔次、高精度控制帶來了廣闊的發展空間。
以前國內企業所用高精度、高速分切機主要為國外少數幾個廠家壟斷。關于國內分切機的發展,在行業中有這樣一種形象的比喻:早期分切機結構簡單,速度在100m/min左右,收卷張力的機械摩擦方式為手動控制,人們喻之為“電話機”;后來經過一些改造,收卷用離合器等方式控制,單電機控制牽引與收卷,速度在200m/min以下,被稱為“模擬機”;此后新型的全自動高速分切機,運用數字化自動控制,速度在300m/min以上,就像現代通訊領域中的“數字機”。
隨著國內企業的技術能力提升,不同廠家紛紛推出數字控制的高速分切機。以下介紹國內幾個廠家生產的高速數字控制分切機,一窺國內分切技術的最新進展。
智能分切新概念
杭州大華工控技術有限公司在今年年初開發出一款為軟包裝行業主流用戶度身訂做的產品——小神童Ⅱ分切機。小神童Ⅱ軟包裝分切機系列,吸取了以往大華分切機的諸多優點。它采用中心收卷方式及最新的數字控制與驅動技術,穩定工作速度為300~400米/分鐘,放卷直徑為800毫米,收卷直徑為500毫米,最小收卷寬度30毫米。此外,特為該款機器設計的接膜臺、廢邊處理系統、切刀轉換系統都獨具匠心,更多的選配方案,能滿足更多客戶的具體要求。數字控制的人機對話系統使操作更便捷。該款分切機可以分切PE、PP、PVC和PET薄膜、紙及復合膜。整個設計以高速、高效、高精度、高可靠性為基本要求,讓客戶真正體會到高品質、適中價格的高性價比分切機的卓越性能。
大華工控通過持續創新先后研制了一系列數字分切機,小霸王、歐神、小神童Ⅱ等系列的分切機正被越來越多的用戶應用。在數字分切機技術的基礎上,日前,大華工控更推出全新理念——智能高速分切機,更完美、更實用、功能更強大的新生代分切機。
智能高速分切機延續了以往大華分切機的所有優點,在高速、高效、高可靠性的基礎上,增加了分切專家的顯著功能,包含:工藝專家功能、操作專家功能和售后服務專家功能。智能分切機解決了高檔分切機操作復雜的問題,智能化的引進使這一新生代分切機的性能趨于完美。
工藝專家功能 大華工控研發人員的薄膜行業經驗使這一功能得以實現,通過優化的參數,實現分切的一鍵到位。簡言之,就像傻瓜照相機,不具備專業攝影技能的人也能拍出清晰的照片。它使操作極易上手,讓不熟悉材料的人也能很好的完成分切,切出品質完好的膜。同時,保留了用戶自行設置參數的模式。
操作專家功能 這一功能賦予機器靈性,有經驗的操作人員可以設置參數,滿足有些企業的特別分切需要,實現了人機畫面互動,操作人員和分切機有效溝通,極大地減少了失誤,從本質上降低錯誤發生率,讓操作有條不紊,仿若專家就在身邊。
售后服務功能 大華工控通過一系列措施實現這一功能,準確的顯示機器故障,方便維護和維修,使機器高效率運轉。智能高速分切機有操作方便、分切質量高、提高效率等特點。大華工控已完成上述技術升級,并對有需求的客戶提供以往大華分切機的升級服務。
高速分切技術
傳統的高速分切機指速度在300m/min以上,國內使用較多的高速分切機速度在300-400m/min之間,無錫市北人協民印刷機械廠制造的GFQ系列全自動高速分切機速度可高達500m/min。該機型集機、電、光、氣一體化,具有速度高(可達200-500m/min)、規格齊全(600-2200mm)、用途廣(薄膜、紙張、鍍鋁材料等)、精度高(數字化自動控制)等顯著特點于一體。
該機的電器系統由全電腦PLC集中控制,配有人機界面系統(可進行人機對話,根據分切工藝要求設置分切參數以及工作狀態的顯示與監控等),PLC采用日本三菱可編程控制器,結合AD、DA進行運行狀態的控制,依據高性能脈沖發生器的檢測結果與設定參數和卷徑的變化,按錐度方式自動控制吸卷張力;驅動部分中主牽引與收卷分別采用兩臺具有矢量控制功能的日本安川變頻直接控制轉矩,收卷部件采用進口氣脹軸、離合器,結合可調壓力壓軸結構,實現高檔分切機的數字化自動控制。放卷部分由日本三菱的全自動張力控制系統、三橋的自動光電糾偏系統、液壓升降機構等組成。裝卷結構為無軸裝夾方式,結合液壓升降機構,裝卸方便、省時省力,減輕了勞動強度。分切刀有平刃和圓刃兩種結構,主要的電器、氣動、標準件均采用進口名牌產品,性能穩定、可靠。該機的價格只有同檔及水平的進口設備的1/3-1/5,性能價格比較高。
無錫市北人協民印刷機械廠制造的全自動高速分切機的技術性能已達到并在某些方面超過國際同類產品的先進水平。該公司經過不斷研發,除工作速度從300m/min提高到500m/min外,機器規格從1300mm基本尺寸已延伸到從600mm的小規格電腦紙分切至2200mm的闊幅材料分切。
國內研發高速全自動分切機的廠家還有很多,技術與可靠性也在不斷提升。而數字化技術的應用正成為高速全自動分切機發展的典型特征。
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許多包裝材料在被用于包裝物品之前,往往經過分切—印刷(或涂布)一復合一分切等多次工序,但每次分切工序中的切割方式不盡相同,常見的分切方式有:(1)切邊,切去上道工序預留的工藝邊料,多用于復合膜等材料的加工;(2)截切,將寬幅卷材分切成多卷窄規格尺寸材料;(3)分卷,將大卷徑材料分成幾卷小卷徑材料,相當于復卷等等。這些方式有時也混合使用,不論采用那種工藝,分切后的材料都應達到相應的技術指標:尺寸要求(指分切材料的寬度及長度尺寸等)和質量要求(卷材的平整度,表面質量等)。
制造與購買合格的分切設備不僅要滿足這些技術指標,還必須考慮以下兩個因素:運行效率,主要包括設備的工作速度、穩定性及機器操作的難易程度等;經濟性能,指設備對材料的適用范圍,加工極限尺寸,以及設備的價格、能耗等。
隨著包裝技術的不斷發展以及包裝檔次的提高,被包裝物品對包裝材料的性能要求日益突出,出現了許多具有特殊性能的材料,如具有遮光作用且表面質量要求很高的鍍鋁膜,延伸率較大的CPP薄膜,具有高阻隔性能的多材料復合薄膜等。各種新材料的不斷應用,推動軟包裝市場快速發展。市場需求的增長,以及特殊應用領域的發展,對包裝材料分切的要求越來越高,對分切設備的要求也越來越苛刻。另一方面,隨著自動化包裝設備在包裝行業中的逐步推廣,如食品包裝、卷煙包裝等,這些自動包裝機對分切后的材料的質量要求非常挑剔,這就給分切機向高檔次、高精度控制帶來了廣闊的發展空間。
以前國內企業所用高精度、高速分切機主要為國外少數幾個廠家壟斷。關于國內分切機的發展,在行業中有這樣一種形象的比喻:早期分切機結構簡單,速度在100m/min左右,收卷張力的機械摩擦方式為手動控制,人們喻之為“電話機”;后來經過一些改造,收卷用離合器等方式控制,單電機控制牽引與收卷,速度在200m/min以下,被稱為“模擬機”;此后新型的全自動高速分切機,運用數字化自動控制,速度在300m/min以上,就像現代通訊領域中的“數字機”。
隨著國內企業的技術能力提升,不同廠家紛紛推出數字控制的高速分切機。以下介紹國內幾個廠家生產的高速數字控制分切機,一窺國內分切技術的最新進展。
智能分切新概念
杭州大華工控技術有限公司在今年年初開發出一款為軟包裝行業主流用戶度身訂做的產品——小神童Ⅱ分切機。小神童Ⅱ軟包裝分切機系列,吸取了以往大華分切機的諸多優點。它采用中心收卷方式及最新的數字控制與驅動技術,穩定工作速度為300~400米/分鐘,放卷直徑為800毫米,收卷直徑為500毫米,最小收卷寬度30毫米。此外,特為該款機器設計的接膜臺、廢邊處理系統、切刀轉換系統都獨具匠心,更多的選配方案,能滿足更多客戶的具體要求。數字控制的人機對話系統使操作更便捷。該款分切機可以分切PE、PP、PVC和PET薄膜、紙及復合膜。整個設計以高速、高效、高精度、高可靠性為基本要求,讓客戶真正體會到高品質、適中價格的高性價比分切機的卓越性能。
大華工控通過持續創新先后研制了一系列數字分切機,小霸王、歐神、小神童Ⅱ等系列的分切機正被越來越多的用戶應用。在數字分切機技術的基礎上,日前,大華工控更推出全新理念——智能高速分切機,更完美、更實用、功能更強大的新生代分切機。
智能高速分切機延續了以往大華分切機的所有優點,在高速、高效、高可靠性的基礎上,增加了分切專家的顯著功能,包含:工藝專家功能、操作專家功能和售后服務專家功能。智能分切機解決了高檔分切機操作復雜的問題,智能化的引進使這一新生代分切機的性能趨于完美。
工藝專家功能 大華工控研發人員的薄膜行業經驗使這一功能得以實現,通過優化的參數,實現分切的一鍵到位。簡言之,就像傻瓜照相機,不具備專業攝影技能的人也能拍出清晰的照片。它使操作極易上手,讓不熟悉材料的人也能很好的完成分切,切出品質完好的膜。同時,保留了用戶自行設置參數的模式。
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售后服務功能 大華工控通過一系列措施實現這一功能,準確的顯示機器故障,方便維護和維修,使機器高效率運轉。智能高速分切機有操作方便、分切質量高、提高效率等特點。大華工控已完成上述技術升級,并對有需求的客戶提供以往大華分切機的升級服務。
高速分切技術
傳統的高速分切機指速度在300m/min以上,國內使用較多的高速分切機速度在300-400m/min之間,無錫市北人協民印刷機械廠制造的GFQ系列全自動高速分切機速度可高達500m/min。該機型集機、電、光、氣一體化,具有速度高(可達200-500m/min)、規格齊全(600-2200mm)、用途廣(薄膜、紙張、鍍鋁材料等)、精度高(數字化自動控制)等顯著特點于一體。
該機的電器系統由全電腦PLC集中控制,配有人機界面系統(可進行人機對話,根據分切工藝要求設置分切參數以及工作狀態的顯示與監控等),PLC采用日本三菱可編程控制器,結合AD、DA進行運行狀態的控制,依據高性能脈沖發生器的檢測結果與設定參數和卷徑的變化,按錐度方式自動控制吸卷張力;驅動部分中主牽引與收卷分別采用兩臺具有矢量控制功能的日本安川變頻直接控制轉矩,收卷部件采用進口氣脹軸、離合器,結合可調壓力壓軸結構,實現高檔分切機的數字化自動控制。放卷部分由日本三菱的全自動張力控制系統、三橋的自動光電糾偏系統、液壓升降機構等組成。裝卷結構為無軸裝夾方式,結合液壓升降機構,裝卸方便、省時省力,減輕了勞動強度。分切刀有平刃和圓刃兩種結構,主要的電器、氣動、標準件均采用進口名牌產品,性能穩定、可靠。該機的價格只有同檔及水平的進口設備的1/3-1/5,性能價格比較高。
無錫市北人協民印刷機械廠制造的全自動高速分切機的技術性能已達到并在某些方面超過國際同類產品的先進水平。該公司經過不斷研發,除工作速度從300m/min提高到500m/min外,機器規格從1300mm基本尺寸已延伸到從600mm的小規格電腦紙分切至2200mm的闊幅材料分切。
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