報紙印刷生產中“鬼影”現象的產生及排除
2009-04-30 10:22 來源:印刷世界 責編:覃麗妮
【編者按:由于報紙時效性、政治性強,生產周期短,印刷速度快,一旦出現“鬼影”現象,就會嚴重影響印刷質量,造成原材料浪費。要真正認清“缺墨鬼影”產生的原因,還得了解印刷機的供墨系統組成和油墨傳輸機理!
【中華印刷包裝網】經?磮蠹埖娜藭r常會在報紙上的一些大幅面實地圖片或網紋裝飾條塊上,發現一條或幾條明顯淺于印刷圖文的細線,這就是所謂的“鬼影”,其中絕大部分是“缺墨鬼影”。鬼影即指來歷不明的印紋或暗影。
由于報紙時效性、政治性強,生產周期短,印刷速度快,一旦出現“鬼影”現象,就會嚴重影響印刷質量,造成原材料浪費。輕則對個人和公司的形象產生影響,重則造成政治事故。要真正認清“缺墨鬼影”產生的原因,還得了解印刷機的供墨系統組成和油墨傳輸機理。
1、印刷機供墨系統的作用
報紙輪轉機和一般單張紙膠印機的供墨系統都是由墨斗,墨斗輥,傳墨輥,串墨輥,著墨輥等組成。單張紙膠印機一般有20~26根墨輥,輪轉印刷機由于速度快,一般只有7~11根墨輥。如果供墨速度跟不上,就會造成所需墨量供給不足。供墨系統的工作任務簡單地說就是兩項任務:一是將來自墨斗較集中的油墨,經過墨輥迅速地打勻;二是印版每轉一轉時,著墨輥對印版有全面均勻適量的給墨。
眾所周知,要使油墨良好的傳遞,必須滿足以下條件:
1)在兩個相互接觸的油墨傳遞件表面分離時,墨層在其中間斷裂。
2)在兩個相互接觸的傳遞表面之一,要發生壓縮變形,以保證油墨分子與傳遞表面之間可靠的接觸。報紙印刷機的輸墨系統中,要求輸墨輥的材料有良好的親墨性能,印刷油墨的黏度要適當,以保證墨層在其中間斷裂,還要作到軟質輥和硬質輥相間設置,才能使油墨與傳遞件之間有可靠的理想的接觸。
2、“鬼影”現象產生及解決辦法
根據經驗及對報紙的分析,產生鬼影主要有以下幾個方面的原因:
1)壓力調試不佳
印刷壓力及各種墨輥之間的接觸壓力不處于最佳的印刷狀態,造成局部缺墨而形成“鬼影”。各墨輥之間要求互相接觸良好,保證油墨的正常傳輸,不能接觸太輕或太重。按常理一般版面上較細的實線條不易產生″鬼影″,但由于墨輥之間的壓力調試不當,影響正常墨量傳輸和水的供給,也會產生“鬼影”現象。只要重新調節壓力,保證油墨的傳遞暢通、均勻,“鬼影”現象便可消除。但如果印刷壓力過輕,則在印品中會出現局部發虛,嚴重時還會出現水波紋等現象。
2)滾筒齒輪和軸承齒輪磨損
印機滾筒軸的軸頸安裝有斜齒輪來傳遞動力和精確定位。由于印報機運轉速度快、工作時間長,磨損自然嚴重,容易造成齒輪嚙合間隙過大,引起縱向滾筒之間合壓相互滑移,齒輪之間接觸微量錯位,造成“鬼影”。解決此問題的辦法是更換齒輪和軸承;縮小滾筒中心距,使滾筒間隙縮小。
3)橡皮布及印版沒有拉緊
橡皮布繃得不緊,造成橡皮滾筒在受壓后不能及時復位或者是橡皮布裁切時出現歪斜,從而造成“鬼影”。印版由于工作不細致沒有拉緊也能造成“鬼影”。工作中認真檢查,這些故障基本上可以排除。
4)報紙版面設計有待改進
采用粗的實線條,區域的隔離線條或者裝飾線條來設計版面,這些線條又與印機墨輥方向垂直,且線條兩側有圖片或有與墨輥相垂直的較淺網紋裝飾條塊,那么在這些網紋裝飾條塊上,容易產生“鬼影”。原因是粗實線條在印刷中,局部耗墨量大,而線條兩側往往是空白部分。由于報印機的結構特點,瞬間墨輥局部不能及時補充所需的油墨,造成“鬼影”現象。我們只要熟悉了以上原理并進行正確的操作,就能減少“鬼影”的發生。
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由于報紙時效性、政治性強,生產周期短,印刷速度快,一旦出現“鬼影”現象,就會嚴重影響印刷質量,造成原材料浪費。輕則對個人和公司的形象產生影響,重則造成政治事故。要真正認清“缺墨鬼影”產生的原因,還得了解印刷機的供墨系統組成和油墨傳輸機理。
1、印刷機供墨系統的作用
報紙輪轉機和一般單張紙膠印機的供墨系統都是由墨斗,墨斗輥,傳墨輥,串墨輥,著墨輥等組成。單張紙膠印機一般有20~26根墨輥,輪轉印刷機由于速度快,一般只有7~11根墨輥。如果供墨速度跟不上,就會造成所需墨量供給不足。供墨系統的工作任務簡單地說就是兩項任務:一是將來自墨斗較集中的油墨,經過墨輥迅速地打勻;二是印版每轉一轉時,著墨輥對印版有全面均勻適量的給墨。
眾所周知,要使油墨良好的傳遞,必須滿足以下條件:
1)在兩個相互接觸的油墨傳遞件表面分離時,墨層在其中間斷裂。
2)在兩個相互接觸的傳遞表面之一,要發生壓縮變形,以保證油墨分子與傳遞表面之間可靠的接觸。報紙印刷機的輸墨系統中,要求輸墨輥的材料有良好的親墨性能,印刷油墨的黏度要適當,以保證墨層在其中間斷裂,還要作到軟質輥和硬質輥相間設置,才能使油墨與傳遞件之間有可靠的理想的接觸。
2、“鬼影”現象產生及解決辦法
根據經驗及對報紙的分析,產生鬼影主要有以下幾個方面的原因:
1)壓力調試不佳
印刷壓力及各種墨輥之間的接觸壓力不處于最佳的印刷狀態,造成局部缺墨而形成“鬼影”。各墨輥之間要求互相接觸良好,保證油墨的正常傳輸,不能接觸太輕或太重。按常理一般版面上較細的實線條不易產生″鬼影″,但由于墨輥之間的壓力調試不當,影響正常墨量傳輸和水的供給,也會產生“鬼影”現象。只要重新調節壓力,保證油墨的傳遞暢通、均勻,“鬼影”現象便可消除。但如果印刷壓力過輕,則在印品中會出現局部發虛,嚴重時還會出現水波紋等現象。
2)滾筒齒輪和軸承齒輪磨損
印機滾筒軸的軸頸安裝有斜齒輪來傳遞動力和精確定位。由于印報機運轉速度快、工作時間長,磨損自然嚴重,容易造成齒輪嚙合間隙過大,引起縱向滾筒之間合壓相互滑移,齒輪之間接觸微量錯位,造成“鬼影”。解決此問題的辦法是更換齒輪和軸承;縮小滾筒中心距,使滾筒間隙縮小。
3)橡皮布及印版沒有拉緊
橡皮布繃得不緊,造成橡皮滾筒在受壓后不能及時復位或者是橡皮布裁切時出現歪斜,從而造成“鬼影”。印版由于工作不細致沒有拉緊也能造成“鬼影”。工作中認真檢查,這些故障基本上可以排除。
4)報紙版面設計有待改進
采用粗的實線條,區域的隔離線條或者裝飾線條來設計版面,這些線條又與印機墨輥方向垂直,且線條兩側有圖片或有與墨輥相垂直的較淺網紋裝飾條塊,那么在這些網紋裝飾條塊上,容易產生“鬼影”。原因是粗實線條在印刷中,局部耗墨量大,而線條兩側往往是空白部分。由于報印機的結構特點,瞬間墨輥局部不能及時補充所需的油墨,造成“鬼影”現象。我們只要熟悉了以上原理并進行正確的操作,就能減少“鬼影”的發生。
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