[編者按：作為目前國內規模較大的以制漿造紙機械為主的企業，西安中輕造紙機械集團公司以新型制漿、造紙裝備研發和制造為主要業務。近年來，該集團通過對國外先進技術的吸收、消化、再創新，研制開發出國產化APMP制漿新技術。]

       【中華印刷包裝網】作為目前國內規模較大的以制漿造紙機械為主的企業，西安中輕造紙機械集團公司以新型制漿、造紙裝備研發和制造為主要業務。近年來，該集團通過對國外先進技術的吸收、消化、再創新，研制開發出國產化APMP制漿新技術。該技術實現了低污染、低能耗、低水耗和高得率、高強度、高白度造紙。與國外同類設備相比，電耗每年節省8％左右。此外，造紙產生的有機污染物也大幅降低。

       “廣大造紙企業應以科技創新為突破口，乘輕工業調整振興規劃出臺的‘東風’，積極研發新產品、新裝備，瞄準市場需求，化危為機實現更大發展。”西安中輕造紙機械集團總經理王珉在接受記者采訪時說，企業要處理好供需矛盾，走節能環保之路，必須把造紙技術進步放在突出位置，推進節能減排和環境保護，努力促進造紙業的跨越式發展。

       “造紙業的發展離不開造紙裝備的技術進步，不斷開發新的造紙機械產品，推進技術升級和裝備自主化是造紙業發展的根本動力。”王珉介紹說，近年來我國造紙工業從國外引進各類先進設備所提供的產能占我國紙和紙板產能的30％，還有20％的產能是由落后的設備提供的。僅僅依靠引進國外先進設備，顯然無法滿足龐大的市場需求。堅持自主研發，發展具有自主知識產權的先進適用技術和裝備，是推動我國造紙裝備業升級的必由之路。根據產業發展趨勢，西安中輕造紙機械集團確定在制漿造紙裝備研發上以大型、寬幅、高速、自動化為重點，已取得一些進展。該集團在部分制漿造紙裝備技術上已具有適合國內原料特點的原創性自主技術，并已初步形成引進消化、吸收國外先進技術和再創新的研發模式。

       造紙行業具有技術競爭激烈的特點，企業要想搶占先機，必須構建完備的技術研發和投入體系。西安中輕造紙機械集團投入大量的資金和人力加強技術工作。目前，該集團設有一個技術中心，下設三個專業科研室和研發中心，擁有檢測設備齊全的制漿工藝室、試制車間和一大批高端科研人員。在此基礎上，該集團整合科研資源，聯合大專院校和造紙企業，探索產學研用的合作模式，進一步促進科研項目市場化和重大裝備本地化。

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