我國印刷機械制造企業規模較小，已經形成規模的企業，仍然以產品分工組織生產，沒有實現按工藝分工組織生產，尤其機械加工沒有實現規�；�的生產。因此，技術改造的方向應該采用海德堡模式，廣泛選用數控化設備，如采用車、銑加工中心加工滾筒；五面體加工中心加工墻板；立式車、鏜加工中心加工偏心套和凸輪等。這些柔性加工設備，更能適應我國國情。
        所謂精品工程，應該是在保證產品設計質量的前提下，盡量大規模的選用數控化設備，使零件加工質量受人為因素控制的程度最小化。對于裝配質量，應采用流水線裝配，盡量減少裝配時的配作加工、手工修配和手工經驗定位調整，用數字定量調整的方法，進行零部件的裝配。
         同樣也使人為因素對質量的影響降到最小化。管理過程中的質量問題，應該嚴格按ISO9000質量保證體系程序進行，使管理環節產生的質量問題減少到最小程度。進入多色小型平版印刷機生產，企業必須在設計水平上、設備技術水平上、裝配流程上、質量管理上進行一次大的跨躍，才能生產出用戶信得過的印刷設備。
        在國際市場上謀求發展
        小型平版印刷機在國內市場已經飽和，努力開發國際市場，尤其是第三世界市場，是小膠印機制造企業發展空間之所在。
        據海關統計，2004年我國印刷設備出口達2.62億美元，比2003年增長近51%，創造歷年的新高。據十家重點小型平版印刷機制造企業統計，2004年完成銷售額5億元左右，而出口額僅為209.2萬美元，出口僅占全年銷售額的3.45%，與海關統計的印刷機械出口額相比僅占0.8%，出口的潛力巨大。2004年出口的產品多為單色小型平版印刷機，印后裝訂設備等，值得一提的是營口冠華已經實現直接制版機的出口，濰坊華光也正在制造國外訂貨的多色小型平版印刷機。出口額排在前幾位的小膠印機企業有：營口冠華、濰坊華光、濰坊東航、營口三鑫、威海印機等。
        從我國印刷機械設備出口總的情況來看，出口第一位的設備是其他未列名印刷機、第二位是噴墨印刷機、第三位是印刷機械輔機和零件、第四位是模制成型設備、第五位是卷筒紙印刷機。單張紙印刷機出口僅386臺，出口額為633.7萬美元，其中小型平版印刷機出口占近30%，是這類設備出口的主力機型。從出口業績上看，小型平版印刷機應該進一步擴大出口，從國際市場找到產業發展的出路。隨著多色小型平版印刷機產業化的實現，擁有價格優勢的中國多色機出現在國際市場的時間不會太遠了。